羅茨風(fēng)機皮帶張緊度：中控試題資料

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羅茨風(fēng)機皮帶張緊度：滁州小型鼓風(fēng)機維修

　　滁州小型鼓風(fēng)機維修,

　　便于安裝　　5、皮帶質(zhì)量偏差;

　　正常情況下，羅茨鼓風(fēng)機皮帶一年換一次即可。如果低于這個時間頻繁斷裂，且除去皮帶自身質(zhì)量原因，大家可以根據(jù)以上總結(jié)的羅茨鼓風(fēng)機皮帶斷裂的原因，找到自身的原因并及時處理。

　　羅茨鼓風(fēng)機操作注意事項需要多加了解

　　羅茨鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，羅茨鼓風(fēng)機的操作需要耐心細致，在操作的過程中有些注意事項需要使用者多加注意，羅茨鼓風(fēng)機的正常運作，以下注意事項大家詳細了解一下，

　　1、應(yīng)對風(fēng)機各部件進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。檢查油標(biāo)油位

　　(1)彈簧壓力太大。使得壓縮機出現(xiàn)功率上升、過熱、冒煙、發(fā)聲、不正常泄露、大量析出磨損生成物及不正常振動的現(xiàn)象，導(dǎo)致轉(zhuǎn)機構(gòu)與傳動機構(gòu)打滑、開裂、早期磨損、燒結(jié)、刮傷或破壞。

　　滁州小型鼓風(fēng)機維修

　　2、為了鼓風(fēng)機正常運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

　　3、檢查鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。

　　4、檢查機組的底座四周是否墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　5、向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　6、檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　7、在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩(防護罩)，以設(shè)備的操作使用。可采取定期測量風(fēng)機振動的方法監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài)從振動發(fā)展的階段可見

　　8、打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門，盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認一切正常情況下，方可啟動風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)使用。

　　希望以上關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機操作注意事項的內(nèi)容對大家是有幫助的，如果還想知道多的關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機的知識請繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站。

　　造成三葉羅茨風(fēng)機背壓過大的主要原因

　　如果背壓過大沒就會導(dǎo)致三葉羅茨風(fēng)機啟動不了，無法使用，那么有什么原因會導(dǎo)致三葉羅茨風(fēng)機背壓過大呢?

　　1.管道阻塞

　　管道阻塞之后，風(fēng)機如常排氣，在開機之后，會發(fā)生嚴重的超壓現(xiàn)象，這種情況要及時清理管道內(nèi)的阻塞物，清理干凈恢復(fù)通氣。為風(fēng)機在運行過程中的良好的潤滑

　　羅茨鼓風(fēng)機有4個軸承。如果軸承損壞，將導(dǎo)致葉輪與葉輪，套管和墻板之間的間隙發(fā)生變化。葉輪摩擦?xí)癸L(fēng)扇旋轉(zhuǎn)。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是葉輪不能旋轉(zhuǎn)的常見原因。

　　滁州小型鼓風(fēng)機維修

　　2.閘閥未打開

　　羅茨風(fēng)機在啟動的時候，要空載啟動，有些客戶，在打開閘閥之前，只打開了一部分，-鏵崠鳳饑- 那么自然會導(dǎo)致風(fēng)機的超壓運行。

　　3.逆止閥裝反

　　逆止閥裝反，不單單是超壓的問題了，可能短時間就會出現(xiàn)電機燒壞的情況，所以，在在關(guān)閉放空閥時，要慢慢關(guān)閉，檢查風(fēng)機壓力表是否超壓，如果未完全關(guān)閉就出現(xiàn)了超壓，那么請及時斷電進行檢查。

　　4.彎頭過多

　　管路的彎頭過多，做好開啟前的準(zhǔn)備工作如檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機備用機各閥門開關(guān)是否到位

　　無形之中也增加了風(fēng)機的背壓，造成風(fēng)機超壓的現(xiàn)象，風(fēng)機彎頭過多的情況，要做好風(fēng)機管道布置，盡量減少彎頭的數(shù)量。

　　5.型號選小

　　型號選小之后，風(fēng)機自然處于超壓的狀態(tài)，在風(fēng)量能夠滿足的情況下，我們要做的是增加旁路排風(fēng)口，降低風(fēng)機的背壓，這種是的方法，長期超壓運行會導(dǎo)致風(fēng)機故障的產(chǎn)生。

　　什么原因可能導(dǎo)致三葉羅茨風(fēng)機噪音增大

　　有時三葉羅茨風(fēng)機呈現(xiàn)噪音紛歧定是質(zhì)量問題，也有或許由于日常沒有做好保養(yǎng)作業(yè)導(dǎo)致，現(xiàn)在出產(chǎn)出來的三葉羅茨風(fēng)機都是低噪音，假如呈現(xiàn)高噪音證明三葉羅茨風(fēng)機現(xiàn)已呈現(xiàn)毛病，那么是什么原因?qū)е碌?下面就來為大家來介紹一下。濾清器進口是否完全打開

　　5、風(fēng)機室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。

　　滁州小型鼓風(fēng)機維修

　　現(xiàn)在剖析一下，以及怎么處理，管道阻塞引起的壓力升高，這時咱們需求打掃或替換管路、皮帶罩裝置不妥引起轟動，這時查看重裝皮帶罩就能夠了，電機軸承磨損，替換新的軸承，三葉羅茨風(fēng)機內(nèi)進入塵埃形成研傷，此刻要拆修風(fēng)機。

　　能夠找專門作業(yè)人員，不要隨意拆開、無光滑油也會導(dǎo)致噪音高，這時查看供油體系，光滑不良，要常常清洗滴油嘴和油過濾器，帶輪松動，緊固頂絲，三角帶打滑，調(diào)整皮帶張緊度。以上幾點是剖析三葉羅茨風(fēng)機簡單呈現(xiàn)噪音及處理方案。

　　遇到這樣狀況能夠參照這些材料去處理三葉羅茨風(fēng)機噪音，當(dāng)遇到三葉羅茨風(fēng)機呈現(xiàn)噪音不要著急，首要停機去查看是什么原因，假如真實找不到原因就咨詢維修羅茨風(fēng)機廠家，不論羅茨風(fēng)機質(zhì)量功能有多強，日常不能夠少于保養(yǎng)作業(yè)，只要做好羅茨風(fēng)機保養(yǎng)這樣才使風(fēng)機壽命長?！　?、風(fēng)機生銹問題，進水或長期不用(未防潮)導(dǎo)致生銹，需要加入適量潔凈的汽油，進行潤滑，并用手動轉(zhuǎn)動兩到三圈潤滑。多精彩內(nèi)容請繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站哦

羅茨風(fēng)機皮帶張緊度：羅茨鼓風(fēng)機使用時噪音解決和間隙調(diào)整的方法

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機使用時噪音解決和間隙調(diào)整的方法

　　錦工鼓風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機使用時噪音解決和間隙調(diào)整的方法

　　羅茨鼓風(fēng)機電機超載的原因：

　　1.與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；

　　2.與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；

　　3.進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　4.轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦（卡?。?；

　　5.油位太高；

　　6.窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。

　　羅茨鼓風(fēng)機電機超載后的解決辦法：

　　1.降低壓力到規(guī)定值；

　　2.將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速；

　　3.清除障礙物；

　　4.立即停機，檢查原因；

　　5.將油位調(diào)到正確位置；

　　7.檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

　　羅茨鼓風(fēng)機使用時噪音解決：

　　1.管道堵塞引起的壓力升高，這時我們需要清掃或更換管路。

　　2.皮帶罩安裝不當(dāng)引起震動，這時檢查重裝皮帶罩就可以了；

　　3.電機軸承磨損，更換新的軸承；

　　4.羅茨鼓風(fēng)機內(nèi)進入灰塵造成研傷，此時要拆修風(fēng)機；

　　5.無潤滑油也會導(dǎo)致噪音高，這時檢查供油系統(tǒng)；

　　6.潤滑不良，要經(jīng)常清洗滴油嘴和油過濾器；

　　7.帶輪松動，緊固頂絲；

　　8.三角帶打滑，調(diào)整皮帶張緊度。

　　羅茨鼓風(fēng)機間隙調(diào)整的方法：

　　1.機殼間隙的調(diào)整：是通過機殼與墻板定位銷孔來保證的，因為在拆卸風(fēng)機時，一定不能損壞定位銷孔。葉輪和機殼0.20—0.395。

　　2.葉輪和葉輪間隙的調(diào)整：將葉輪轉(zhuǎn)到間隙示意圖位置，將從動齒輪對準(zhǔn)主動齒輪標(biāo)記壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈，止動墊片和鎖緊螺母，并將鎖緊螺母稍稍緊上。將葉輪試轉(zhuǎn)一圈，若不能轉(zhuǎn)動，將葉輪回轉(zhuǎn)以使接觸處在上，用銅棒輕輕敲打葉輪間隙部位，使齒輪和軸的錐部配合相對移動，從而達到調(diào)整葉輪間隙的目的。當(dāng)葉輪和葉輪間隙符合規(guī)定值時，將齒輪鎖緊。葉輪和葉輪0.29—0.34。

　　3.葉輪和墻板軸向間隙調(diào)整：裝配墻板時應(yīng)先保證軸向總間隙C+D（調(diào)整機殼密封墊厚度），再通過前墻板上的四組調(diào)節(jié)螺釘對葉輪軸向位置進行調(diào)整，保證兩端間隙C和D的分配。葉輪—前墻板0.12—0.18葉輪—后墻板0.63—0.69擰調(diào)節(jié)螺栓時，應(yīng)在壓板螺栓寧松的情況下進行，否則會損壞調(diào)節(jié)螺栓。

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羅茨風(fēng)機皮帶張緊度：羅茨鼓風(fēng)機皮帶三角帶你想知道的都在這

　　一、系統(tǒng)組成及受力情況

　　羅茨鼓風(fēng)機的皮帶傳動系統(tǒng)，主要由主動輪O,負載帶輪O1、自張緊杠桿O1A、張緊彈簧K和皮帶所組成。取系統(tǒng)的負載及張緊裝置部分為研究對象，受到的力有緊邊的拉力F1、松邊拉力F2、負載系統(tǒng)重力W以及彈簧的預(yù)緊力F,若設(shè)傳動系統(tǒng)中皮帶的初拉力為F0,并僅是地認為工作中皮帶的總長度不變，一般的，在某一平衡狀態(tài)下必有：皮帶和帶輪之間的總摩擦力Ff和兩邊的拉力對負載軸心O1力矩的代數(shù)和為0,即 在皮帶傳動中，有效圓周力Fe并不是作用于某一固定點的集中力，而是帶和帶輪接觸面上各點摩擦力的總和。亦即整個接觸面上的總摩擦力Ff即等于帶所傳遞的有效圓周力因而有：而帶傳動所能傳遞的功率為P為： Fe――有效圓周力（N）； V――帶的速度（m/s）。帶的兩邊的拉力F1和F2的大小，取決于初拉力F0和帶傳動的有效圓周力Fe,而由式（7）可知，在帶傳動的能力范圍內(nèi)，F(xiàn)e的大小又和傳動的功率及帶的速度有關(guān)。當(dāng)傳動的功率增大時，帶的兩邊拉力的差值 也要相應(yīng)地增大。帶的兩邊拉力的這種變化，實際上反映了帶和帶輪接觸面上摩擦力的變化。顯然，當(dāng)其他條件不變且初拉力F0一定時，這個摩擦力有一個極限值，這個極限值就限制著帶傳動的傳動能力。

　　二、原理分析

　　當(dāng)負載軸O1的負載一定時，由于彈簧預(yù)緊力F,負載軸重力W和皮帶雙邊拉力的作用，系統(tǒng)相對O2處于平衡狀態(tài)

　　設(shè)皮帶傳動系統(tǒng)的緊邊拉力由F1增至F1+△F1,則原來相對于O2點的平衡被破壞，系統(tǒng)必然使得O1點繞O2點逆時針旋轉(zhuǎn)以達到新的平衡，此時m、l、n相對于原來的平衡已經(jīng)發(fā)生了變化，并且F與F2也都相應(yīng)發(fā)生了變化，加長了主動帶輪與從動帶輪之間的中心距。這樣也就增加了皮帶傳動系統(tǒng)的預(yù)緊力，實現(xiàn)了傳遞更大圓周力的可能性。反之亦然，同樣可以達到減小預(yù)緊力的效果。

　　三、應(yīng)用效果

　　羅茨鼓風(fēng)機皮帶輪傳統(tǒng)調(diào)節(jié)皮帶張緊方式為導(dǎo)軌調(diào)節(jié)張緊，其優(yōu)點為調(diào)節(jié)維護簡單。但缺點也非常明顯：皮帶張緊程度調(diào)節(jié)過程中不是過緊就是過松，皮帶的壽命低，使用壽命僅為5000小時左右，且進行維護時必須停機維護，這對于大型機組來講是難以接受的。

　　實踐表明，運用彈簧自張緊系統(tǒng)的皮帶的使用壽命大于12000小時，大大延長了皮帶的使用壽命，且節(jié)省了維護時間與成本，提高了系統(tǒng)運行的可靠性，經(jīng)濟效益成倍成長。

　　四、三葉羅茨風(fēng)機的皮帶安裝。一般在出廠時就已經(jīng)裝配好了，不需要我們進行安裝，有些企業(yè)，只更換風(fēng)機的機頭，這就需要我們自行安裝皮帶，皮帶出現(xiàn)破損之后，也需要我們自行安裝。關(guān)于羅茨風(fēng)機皮帶如何安裝，來看下錦工風(fēng)機為大家總結(jié)的知識吧！ 羅茨風(fēng)機的三角膠帶為B型皮帶。安裝時，應(yīng)注意下列事項：

　　1、應(yīng)松開電機緊固螺栓和滑軌調(diào)節(jié)螺釘，縮小中心距，不可強行撬入。

　　2、皮帶及帶槽不得沾有油污雜質(zhì)。

　　3、考慮到新皮帶的初期伸長率，新帶調(diào)整好后最好在風(fēng)機銘牌允許的性能范圍內(nèi)運行二小時左右張緊一次。

　　4、用直尺或調(diào)線檢查二帶輪之間的位置，調(diào)整好后各帶輪軸線應(yīng)相互平行，帶輪對應(yīng)輪槽的對稱平面應(yīng)重合，

　　5、安裝調(diào)整好后，電機聯(lián)接螺栓及滑軌調(diào)節(jié)螺釘必須呈緊固狀態(tài)。

　　6、換帶時應(yīng)使用相同規(guī)格的皮帶，并且新舊皮帶不可混用，換帶輪時應(yīng)保證與原帶輪型號規(guī)格完全一致。

　　7、為了保證皮帶運行中的防護及安全，應(yīng)安裝防護罩。長時間停車應(yīng)將皮帶松開。

　　8、更換皮帶時，需要調(diào)整電機的底座螺栓，然后根據(jù)松緊度來進行調(diào)整。松緊度調(diào)整：單手握住皮帶，然后能夠旋轉(zhuǎn)90度，即可達到標(biāo)準(zhǔn)，或者按照上面的方式進行調(diào)整。

　　五、如何防止皮帶斷裂。羅茨鼓風(fēng)機的三角皮帶由于大量摩擦以及維護不善等原因，可能會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，是非常危險的。因此，我們要采取一定的措施，防止羅茨鼓風(fēng)機的三角皮帶出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

　　1、羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)之前，一定要空載來啟動，啟動后在進行加載，運轉(zhuǎn)后一般能避免三角皮帶斷掉。

　　2、電機和風(fēng)機之間的皮帶輪要平行，這是一個很關(guān)鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉(zhuǎn)，容易出現(xiàn)脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標(biāo)準(zhǔn)，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶的損耗。

　　3、如果出現(xiàn)三角皮帶打滑的情況，可能會導(dǎo)致溫度升高過快，這樣就會使三角帶的橡膠出現(xiàn)老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現(xiàn)打滑的問題。

　　除此之外，我們還要加強對三角皮帶的保養(yǎng)工作，這樣也可以有效延長皮帶的使用壽命，保證羅茨鼓風(fēng)機的正常使用。

　　六、皮帶松了羅茨鼓風(fēng)機會出現(xiàn)什么狀況。首先我們先來了解下，羅茨風(fēng)機皮帶會出現(xiàn)松動的原因：第一，可能是老化造成的，第二可能是型號不對造成的，第三就是皮帶輪間距偏離造成的，這三個方面主要以老化居多。

　　1、皮帶松弛，風(fēng)量不足。羅茨鼓風(fēng)機的皮帶如果出現(xiàn)松弛，風(fēng)量會大大受到影響，因風(fēng)機皮帶打滑，相當(dāng)于羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速受到了影響，轉(zhuǎn)速降低，羅茨鼓風(fēng)機的供給量自然不足。

　　2、皮帶打滑，溫度升高。皮帶與皮帶輪之間的相互摩擦，會造成皮帶輪及整機溫度的升高，且會造成皮帶輪的損耗加劇，造成更多損失。

　　3、皮帶松弛，容易甩出。羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)時，會帶有一定的振動，當(dāng)皮帶松弛時，運轉(zhuǎn)起來就容易出現(xiàn)脫落的情況，皮帶的安全保護罩就是為了防止皮帶甩出造成傷害用的，錦工風(fēng)機告誡各位，如我們所用的羅茨風(fēng)機沒有皮帶保護罩，一定要進行安裝，可能避免很多意外的發(fā)生。

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