羅茨風(fēng)機(jī)潤滑油乳化：山東錦工機(jī)械有限公司

　　羅茨風(fēng)機(jī)潤滑油浮化的情況時有出現(xiàn)，而浮化后造成的危害也是非常大的，不僅會影響羅茨風(fēng)機(jī)的使用壽命，甚至還會影響曝氣的情況。所以如果能在潤滑油浮化的初期就發(fā)現(xiàn)，就可以免除很多的問題。

　　四個方面判定羅茨風(fēng)機(jī)潤滑油開始乳化了?

　　1、從外觀上判斷：油品乳化后透明度會降低，油品中會生成一些絮狀物，顏色有點(diǎn)渾濁。嚴(yán)重的時候，油中帶水滴，潤滑油變稀；

　　2、從顏色上判斷：油乳化后顏色會變成乳白色；

　　3、從風(fēng)機(jī)表象來判斷:潤滑油如何存現(xiàn)乳化現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)的齒輪軸承溫度會上升；

　　4、最簡單方法：把油箱的潤滑油取出一點(diǎn)來，然后再取出一些新的潤滑油，分別用手去捏，兩者比較一下手感就能有個基本的判斷了。

　　詞標(biāo)簽：羅茨風(fēng)機(jī)

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羅茨風(fēng)機(jī)潤滑油乳化：羅茨風(fēng)機(jī)潤滑油潤滑脂的選用及說明

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)潤滑油潤滑脂的選用及說明

　　羅茨風(fēng)機(jī)潤滑油的選型及使用

　　一、專用齒輪油

　　山東錦工有限公司，自行配制的風(fēng)機(jī)專用齒輪油JGR-220是在220#中負(fù)荷工業(yè)齒輪油的基礎(chǔ)上，又添加了專用的潤滑劑.主要潤滑添加劑有：清凈分散劑，抗氧化，抗腐劑，防凝劑、粘度改進(jìn)劑、極壓抗磨劑、防銹劑、抗起泡沫劑等。并經(jīng)大量風(fēng)機(jī)運(yùn)行試驗證明,它可使風(fēng)機(jī)傳動件表面形成一個穩(wěn)固的油膜，并介于兩個互相接觸的機(jī)件之間，從而使兩者間的活動變得更容易、平滑、快捷，大大降低摩擦產(chǎn)生的損毀，減少功率消耗，起到控制摩擦，冷卻降溫、密封隔離，減輕震動等作用。針對不少客戶保養(yǎng)不及時的問題，錦工羅茨風(fēng)機(jī)大多數(shù)機(jī)型已淘汰潤滑脂的潤滑形式，改為雙側(cè)潤滑油潤滑，大大提高了羅茨風(fēng)機(jī)的使用壽命，贏得了來自各界的市場贊譽(yù)。目前，應(yīng)用案例已達(dá)20000余臺，市場反映良好，口碑度較高。

　　二、可換用齒輪油：

　　CKC- N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油

　　CKC--N320中負(fù)荷工業(yè)齒輪油（夏季）

　　運(yùn)動粘度：〔40℃〕：198-242mm2/s　　 閃點(diǎn)[不低于]：200℃

　　潤滑脂的選型及使用：潤滑脂[黃油 ]：ZL-3H合成鋰基潤滑脂，針入度220-250，滴點(diǎn)大于等于190攝氏度。

　　三、推薦實際做法：

　　先將軸承內(nèi)部填滿，使保持架引導(dǎo)面也布滿潤滑脂，然后填滿軸承座自由空間的1/2～3/4。其中，裝在水平軸上的軸承填充2/3～3/4，裝在垂直軸上的軸承填充1/2（上側(cè)）和3/4（下側(cè)）。

　　1、運(yùn)行200小時，要第一次換換油和脂，運(yùn)行一個月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換，建議按三個月更換一次為宜；油溫超過50度時。建議按一個月更換一次為宜。并可換用CKC--N320中負(fù)荷工業(yè)齒輪油。

　　2、新機(jī)或大修后，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟，投入運(yùn)行，建議運(yùn)行8小時后更換全部潤滑油，脂。

　　羅茨風(fēng)機(jī)潤滑脂的選擇和使用

　　一、常用牌號及理化性能

　　潤滑脂針入度滴點(diǎn)℃使用環(huán)境濕度℃環(huán)境性質(zhì)名稱代號鋰基潤滑脂ZL-3H220-干濕抗氧化，抗腐劑，防凝劑

　　二、潤滑脂的補(bǔ)充與更換

　　潤滑脂經(jīng)過一段時間的使用，會發(fā)生性能老化和泄露消耗，因此需要及時進(jìn)行補(bǔ)充或更換。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用潤滑脂，通常每3個月左右補(bǔ)充一次，是否需要更換，應(yīng)視潤滑脂的質(zhì)量狀況而定。主要判斷依據(jù)為：

　　1、檢驗潤滑脂是否混用太多的硬粒雜志。檢驗時，用手指取少量潤滑脂進(jìn)行捻壓，憑感覺可以判斷；

　　2、檢驗潤滑脂是否氧化變質(zhì)。如果已經(jīng)氧化變質(zhì)，從外觀上就可分辨得出。這時潤滑脂的顏色變黑或者加深，并且表面會形成較硬的膠膜。

　　3、不同種類的脂不能混合，新脂、舊脂不能混合，因此更換潤滑脂時，應(yīng)將廢脂徹底清除，然后填入新脂。

　　4、潤滑脂的填充應(yīng)當(dāng)適量。填充過少，會造成潤滑不夠。填充過量，潤滑脂過度攪拌、急劇升溫，又造成分油、分解與泄露。

　　目前，針對不少客戶保養(yǎng)不及時的問題，錦工羅茨風(fēng)機(jī)大多數(shù)機(jī)型已淘汰潤滑脂的潤滑形式，改為雙側(cè)潤滑油潤滑，大大提高了羅茨風(fēng)機(jī)的使用壽命，贏得了來自各界的市場贊譽(yù)。

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場好評和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

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羅茨風(fēng)機(jī)潤滑油乳化：羅茨風(fēng)機(jī)用什么潤滑油合適

　　在機(jī)械設(shè)備上，主要的潤滑方式有以下幾種：飛濺潤滑、壓力潤滑、給油器壓油潤滑和人工定期潤滑，當(dāng)然還有一些其他的潤滑方式如：滴油潤滑、油繩和油墊潤滑、油環(huán)或油鏈潤滑、油浴潤滑、噴油潤滑等，羅茨風(fēng)機(jī)采用的潤滑方式為：飛濺潤滑，采用飛濺潤滑，羅茨風(fēng)機(jī)油箱加入過多的潤滑油，就會出現(xiàn)潤滑油飛濺甩出泄漏的情況，隨著羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計的更新，目前錦工羅茨風(fēng)機(jī)均已達(dá)到0泄漏的情況。

　　一、羅茨風(fēng)機(jī)潤滑方式：飛濺潤滑

　　飛濺潤滑是在閉式齒輪傳動裝置中滾動軸承常用的潤滑方式，它是利用旋轉(zhuǎn)部件，如齒輪、甩油盤等將潤滑油濺起。散落到軸承上或沿箱壁流入預(yù)先設(shè)計好的油槽進(jìn)入滾動軸承內(nèi)，對滾動軸承進(jìn)行潤滑，經(jīng)使用的潤滑油又可匯集箱體內(nèi)循環(huán)重復(fù)使用。由于滾動軸承在采用飛濺潤滑時，不需要任何輔助設(shè)施，故常被結(jié)構(gòu)簡單及緊湊的齒輪傳動裝置所采用。

　　在采用飛濺潤滑時應(yīng)注意以下三點(diǎn)：

　　1、潤滑油面不能太高，否則攪油耗損過大，及會將油池中的沉淀物如磨屑等帶入軸承部位，從而引起磨粒磨損。

　　2、箱體內(nèi)的潤滑油應(yīng)經(jīng)常保持清潔，油池內(nèi)可用磁性吸附器及時清除磨屑和異物，減少磨粒磨損的發(fā)生。

　　3、在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，可在箱壁上設(shè)置貯油槽及向軸承導(dǎo)通的節(jié)流口，以使軸承有類似處于油浴潤滑或滴油潤滑的狀態(tài)，補(bǔ)充潤滑，防止供油不足。

　　二、潤滑油的選擇原則有哪些？

　　1、能夠有效地減低摩擦副零件之間的摩擦阻力，從而減少零件的磨損。

　　具體選用時應(yīng)考慮設(shè)備的具體工作條件如壓力、速度和溫度等因素對潤滑油的要求，使設(shè)備始終處于良好的潤滑狀態(tài)。

　　2、對設(shè)備無腐蝕或堵塞等破壞作用。

　　具體選用時，應(yīng)清楚摩擦副和密封圈的材料組成，以及所選潤滑油對材料的敏感性，否則就可能對摩擦副和密封圈造成腐蝕，影響設(shè)備的正常運(yùn)行，達(dá)不到潤滑的目的。

　　3、具有較長的使用壽命。

　　潤滑油的使用壽命取決于兩個因素：

　　a、潤滑油本身具有較好的抗氧化穩(wěn)定性；

　　b、潤滑油在使用時不被其他因素干擾，如漏水，漏油和混油等。

　　4、合理的價格。

　　二、潤滑油工況要求有哪些？

　　1、工作溫度：工作溫度影響著潤滑油的粘度變化和潤滑效果。故當(dāng)工作溫度較低時，應(yīng)選用粘度較低的潤滑油；工作溫度很高時，應(yīng)選用高粘度或有適當(dāng)添加劑的潤滑油。高于200度時，一般可考慮采用固體潤滑劑。環(huán)境溫度不同，所選的潤滑油的粘度也應(yīng)隨著變化，例如潤滑同一軸承時，在我國北方或冬季，應(yīng)比南方或夏季選用粘度較低的潤滑油。當(dāng)工作溫度經(jīng)常變化時，還應(yīng)選用粘溫特性優(yōu)良的潤滑油，即所用的潤滑油粘度隨工作溫度的上升或下降變化不大，以保證油膜厚度穩(wěn)定在一定范圍。

　　2、運(yùn)動速度：轉(zhuǎn)速越高，越應(yīng)選用粘度低的潤滑油，以避免運(yùn)動阻力增大，產(chǎn)生熱量過多；反之，在低速情況下，則應(yīng)采用粘度較高的潤滑油，以利提高承載能力。

　　3、運(yùn)動性質(zhì)：運(yùn)動中有沖擊、振動、經(jīng)常變載、變速，起動。停車、反轉(zhuǎn)頻繁，以及做往復(fù)或間歇運(yùn)動時，都不利于油膜的形成，故應(yīng)選用粘度較高的潤滑油。有時寧可采用潤滑脂，甚至固體潤滑劑，以保證可靠的潤滑。

　　4、工作載荷：滾動軸承承受的載荷越大，潤滑油粘度也應(yīng)選得越高，并應(yīng)具有較好的油性和極壓性，以免潤滑油從摩擦副中擠出，或產(chǎn)生金屬間的直接接觸。

　　5、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：滾動軸承的徑向間隙越小，摩擦面的加工精度愈高，潤滑油的粘度應(yīng)愈低。

　　6、環(huán)境條件：當(dāng)軸承在潮濕、有腐蝕性氣體、低溫、塵埃、強(qiáng)輻射條件下工作時，潤滑油易被污染變質(zhì)，此時應(yīng)選用抗水、抗磨、抗蝕、耐寒、抗輻射性強(qiáng)的潤滑油。在有流水濺污、乳化液噴射、潮濕空氣或灰塵屑末嚴(yán)重處，一般不宜選用潤滑油，而選用潤滑脂。

　　7、軸承精度：軸承運(yùn)動摩擦表面粗糙時，一般適用粘度大的油品，以便承受由于接觸不良而形成局部較大的壓力，而運(yùn)動摩擦表面精度高時，應(yīng)選用低粘度的潤滑油，以減小不必要的能耗損失和溫升。

　　8、軸承硬度：軸承運(yùn)動摩擦表面硬度低時，應(yīng)選用粘度高的潤滑油，而且油量要充足；反之，潤滑油的粘度可降低。

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羅茨風(fēng)機(jī)潤滑油乳化：羅茨風(fēng)機(jī)采用哪種潤滑方式進(jìn)行部件潤滑？【匯總】

　　潤滑油添加劑

　　:加入潤滑劑中的一種或幾種化合物，以使?jié)櫥瑒┑玫侥撤N新的特性或改善潤滑劑中已有的一些特性。添加劑按功能分主要有抗氧化劑、抗磨劑、摩擦改善劑(又名

　　油性劑)、極壓添加劑、清凈劑、分散劑、泡沫抑制劑、防腐防銹劑、流點(diǎn)改善劑、粘度指數(shù)增進(jìn)劑等類型。市場中所銷售的添加劑一般都是以上各單一添加劑的復(fù)

　　合品，所不同的就是單一添加劑的成分不同以及復(fù)合添加劑內(nèi)部幾種單一添加劑的比例不同而已?，F(xiàn)在市場中有眾多宣稱能提高機(jī)油保護(hù)功能的添加劑，而且不同品

　　牌以不同的作用機(jī)理進(jìn)行宣傳。

　　下面簡單介紹幾種類型：

　　(1)

　　石墨、二硫化鉬類固體懸浮型

　　主要起減摩抗磨作用，但只能應(yīng)用于固體潤滑和低速大負(fù)荷設(shè)備，當(dāng)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)超過1000r/min時它們沒有任何作用。另外，它在潤滑油中的狀態(tài)不穩(wěn)定，

　　在一定的時間及溫度條件下會發(fā)生析出現(xiàn)象。其析出物會造成油路的堵塞，并加速油泥的形成。

　　(2)特氟龍樹脂微粒型 作為抗磨劑曾在美國應(yīng)用廣泛，但由于它在低溫下會沉積在油道、油泵集濾器上造成堵塞，以及沉積在活塞環(huán)槽內(nèi)使其失去活性，并加速油泥的形成，現(xiàn)在美國很少推薦使用。

　　(3)含銅、鉛等重金屬微粒的鍍膜類 能在摩擦表面形成一層金屬膜，起抗磨及抗極壓作用，但是必須使用濾芯孔徑略大的機(jī)油濾清器，否則會被被過濾出來，堵塞機(jī)油泵及油路。再有，長時間使用它會在活塞及缸體表面形成膜狀物，造成兩者粘結(jié)，易出現(xiàn)粘環(huán)等現(xiàn)象。

　　(4)磁性油精類 是一種表面金屬磁化劑，主要起減摩、抗磨作用。該類產(chǎn)品有效作用時間太短，需不斷添加，費(fèi)用較高，而且會干擾汽車上的電子元件的正常工作。

　　(5)含氯型“氯”是一種良好的極壓劑，但不適合發(fā)動機(jī)高溫高速的工作環(huán)境，而且會在適宜條件下產(chǎn)生酸，對發(fā)動機(jī)中的金屬產(chǎn)生潛在危險。此外，氯添加劑可能會與潤滑油中已有添加劑發(fā)生匹配問題，引起其他副作用。

　　(6)無鉛、無氟、無氯的化學(xué)成膜劑類能同時表現(xiàn)出抗極壓性、抗氧化性及一定的抗磨性。由于它在金屬表面形成的化學(xué)反應(yīng)膜作用持久，因而能有效延長潤滑油和金屬機(jī)件壽命。

　　潤滑油的添加劑（1） 清凈分散劑：吸附氧化產(chǎn)物，將其分散在油中。由浮游性組分抗氧化、抗腐蝕、組合、合成

　?。?） 抗氧抗腐劑：提高油品氧化安全性——防止金屬氧化、催化陳舊延緩油品氧化速度隔絕酸性物與金屬接觸生成保護(hù)膜具有抗磨性

　?。?） 抗磨劑：在磨擦面的高溫部分能與金屬反應(yīng)生成融點(diǎn)低，

　?。?） 油性劑：都是帶有極性分子的活性物質(zhì)，能在金屬表面形成牢固的吸附膜，在邊界潤滑的條件下，可以防止金屬磨擦面的直接接觸。

　?。?） 增粘劑：又稱增稠劑，主要是聚俁型有極高分子化合物，增粘劑不僅可以增加油品的粘度，并可改善油品的粘溫性能。

　?。?） 防銹劑：是一些極性化合物，對金屬有很強(qiáng)的吸附力，能在金屬和油的界面上形成緊密的吸附膜以隔絕水分、潮氣和酸性物質(zhì)的侵蝕；防銹劑還能阻止氧化、防止酸性氧化物的生成，從而起到防銹的作用。

　?。?） 抗泡劑：使氣泡能迅速地溢出油面，失去穩(wěn)定性并易于破裂，從而縮短了氣泡存在的時間。

　　潤滑油的清凈分散性添加劑對潤滑油重要意義

　　其一是指潤滑油能將其氧化后生成的膠狀物、積炭等不溶物或懸浮在油中，形成穩(wěn)定 的膠體狀態(tài)而不易沉積在部件上；

　　二是指將已沉積在發(fā)動機(jī)部件上的膠狀物、積炭等，通過潤滑油洗滌作用于洗滌下來。清凈分散劑是一種具有表面活性的物質(zhì)，它能吸附油中的固體顆粒污染物，并

　　使污染物懸浮于油的表面，以確保參加潤滑循環(huán)的 油是清凈的，以減少高溫與漆膜的形成。分散劑則能將低溫油泥分散于油中，以便在潤滑油循環(huán)中將其濾掉。

　　凈分散添加劑是它們的總稱，它同時還具有洗滌、抗氧化及防腐等功能。因此，也稱其為多效添加劑。從一定意義上說，潤滑油質(zhì)量的高低，主要區(qū)別在抵抗高、低

　　溫沉積物和漆膜形成的性能上，也可以說表現(xiàn)在潤滑油內(nèi)清凈分散劑的性能及加入量上，可見清凈分散劑對潤滑油質(zhì)量具有重要影響。

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