羅茨鼓風(fēng)機(jī)消音方法：羅茨鼓風(fēng)機(jī)消音方法之：消音罩和消音房，有效方法解讀

　　消聲器只能消減進(jìn)、排氣管路中的噪聲，而不能消除從機(jī)殼表面輻射出來的噪聲。為了更有效地降低現(xiàn)場噪聲，除安裝消聲器之外，通常給鼓風(fēng)機(jī)組加裝隔聲罩，或者將機(jī)房改造成隔聲間。

　　1、隔聲罩

　　隔聲罩是把噪聲圍在罩內(nèi)，使之不外逸的噪聲控制裝置。對隔聲罩的基本要求是:

　?、俾晫W(xué)性能好，隔聲量比較大;

　　②有換氣裝置，散熱性能好;

　?、塾杏^察裝置，不開罩門可對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視;

　　④有適當(dāng)?shù)目臻g，不拆罩可進(jìn)行加油、換皮帶等簡單操作;

　?、葸\(yùn)輸及安裝方便，價(jià)格適宜等。

　　隔聲罩有兩種換氣方式，在自吸式換氣方式中，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口位于罩子內(nèi)部，罩體上設(shè)有進(jìn)氣用的消聲通道，工作時(shí)利用鼓風(fēng)機(jī)本身的進(jìn)氣需要，在眾內(nèi)形成負(fù)壓，以此將罩外的新鮮空氣由消聲通道吸人罩內(nèi)；機(jī)械通風(fēng)方式中，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口接有封閉管道，通常在罩體上安裝一臺專用的換氣扇（或軸流風(fēng)機(jī)），將罩內(nèi)熱空氣及時(shí)吸走，同時(shí)在罩內(nèi)造成負(fù)壓，將罩外冷空氣吸人。

　　從聲學(xué)構(gòu)造上講，隔聲罩通常分為單層與雙層兩種構(gòu)造。單層隔聲構(gòu)件主要由罩板、阻尼涂料、吸聲層及護(hù)面層組合而成，其隔聲量一般可達(dá)20-30dB;雙層隔聲構(gòu)件在兩個單層構(gòu)件中間夾有一定厚度的空氣層，其隔聲量比單層的更高。罩板一般采用厚的金屬板材制作，阻尼層通常是5-10mm厚的瀝青漿料，吸聲層使用泡沫塑料或厚度為30-50mm、容量為15-25kg/m3的玻璃棉。使用散狀玻璃棉時(shí)，護(hù)面層由玻璃布和金屬網(wǎng)（或穿孔板)組成。當(dāng)噪聲的聲波遇到罩板時(shí)，大部分被反射回去，只有一少部分透射出來。

　　另外，隔聲罩大多為可拆式拼裝結(jié)構(gòu)，一般設(shè)有能敞開的小門及玻璃觀察窗。拼縫及門窗往往是隔聲的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)盡量將其數(shù)量限制到最少、尺寸控制到最小,并在接縫處墊襯乳膠或橡皮條密封。

　　為保持總體隔聲效果,應(yīng)對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣管道（罩外部分)一同進(jìn)行隔聲處理。一般先將防振泥漿、瀝青油氈等阻尼材料敷于管道外壁，以阻尼管壁振動，然后敷一層礦棉、玻璃棉等輕質(zhì)材料層，再做鋼絲網(wǎng)水泥粉刷層，進(jìn)一步降低管壁輻射的噪聲。

　　2、隔聲間

　　如果鼓風(fēng)機(jī)設(shè)有專門的機(jī)房，可以結(jié)合現(xiàn)場條件，將其改造成隔聲間，以降低噪聲對外界的影響。機(jī)房一般為磚砌結(jié)構(gòu)，磚墻的灰縫要抹實(shí)，門、窗要按隔聲要求進(jìn)行處理。

　　為了降低機(jī)房里面的噪聲，可對機(jī)房內(nèi)部表面采取吸聲措施，如貼吸聲材料或懸掛吸聲體。一般情況下，如果機(jī)房高度不超過6-8m,主要應(yīng)對頂棚及墻壁上半部作吸聲處理;如果機(jī)房既窄又髙，主要是對墻壁進(jìn)行吸聲處理。但吸聲處理在降噪工程中通常只是一種輔助措施。因?yàn)樗荒芟瓷渎暎⒉荒芟边_(dá)聲在機(jī)房內(nèi)的影響。

　　為隔絕振動傳播，減弱固體聲的輻射，可在鼓風(fēng)機(jī)(機(jī)座)下面安裝減振器，或設(shè)計(jì)專門的隔振基礎(chǔ)。同時(shí)，在鼓風(fēng)機(jī)與管道之間安裝彈性接頭，可防止機(jī)體的振動向管路系統(tǒng)傳遞；在管路過墻處安放橡皮或石棉襯墊，可避免管道與墻體剛性連接。

　　3、水下消聲

　　鼓風(fēng)機(jī)通過殼體輻射出來的噪聲，通常在很寬的頻率范圍內(nèi)具有較高的強(qiáng)度。中、高頻成分很容易用吸聲材料進(jìn)行消除，但低頻噪聲的消減比較困難。盡管人耳對低頻聲不太敏感，但當(dāng)噪聲達(dá)到一定強(qiáng)度，特別是當(dāng)?shù)皖l聲與人體某些器官的固有頻率接近時(shí)，會使人感到心慌頭暈。Hd fj1 1.coM

　　作為一種有效的消聲措施，可以將鼓風(fēng)機(jī)置于2-5m深的水中。由于水能夠隔聲，并對低頻聲有良好的吸收性能，因而能夠獲得一般陸上消聲設(shè)施難以達(dá)到的效果。此時(shí)，為了使低頻噪聲盡貴消散在水中，進(jìn)、排氣消聲器盡可能采用薄壁結(jié)構(gòu)。

　　水下消聲不僅能降低鼓風(fēng)機(jī)的輻射噪聲，而且有利于加快噪聲在大氣中的衰減。因?yàn)榭諝鈱Ω哳l聲吸收能力較強(qiáng)，而對低頻聲吸收能力較差。通過水下消聲處理，使低頻噪聲大幅度消減之后，總的聲級在大氣中隨距離衰減的速度得以加快。在離聲源較近的地方，陸錦工風(fēng)機(jī)的噪聲(虛線)與水下鼓風(fēng)機(jī)的噪聲(實(shí)線)差距較小，隨著距離的加大，兩條曲線的差距有增大的趨勢。并且，與陸上使用環(huán)境相比，水下鼓風(fēng)機(jī)具有良好的散熱性能，同時(shí)需要采取有效的防水措施。

　　錦工風(fēng)機(jī)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)已經(jīng)有10多年的時(shí)間，如果您有羅茨鼓風(fēng)機(jī)的采購問題，可以聯(lián)系我們的全國免費(fèi)客服熱線

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)消音方法：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的消音裝置的制作方法

　　技術(shù)編號：

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　　本實(shí)用新型涉及一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的消音裝置，屬于鼓風(fēng)機(jī)消音配件技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)隨著工業(yè)以及城市建設(shè)的迅猛發(fā)展，環(huán)境噪音已成為新的污染源，嚴(yán)重危害著人們的正常工作、學(xué)習(xí)和生活。使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的產(chǎn)業(yè)，噪聲的危害更加嚴(yán)重，根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作特點(diǎn)，羅茨鼓風(fēng)機(jī)每次吸入、排出的風(fēng)量很大并有突變現(xiàn)象，從而產(chǎn)生較大的噪聲，被稱之為機(jī)械產(chǎn)品的“聲老虎”，特別是在高壓的情況下尤甚，且風(fēng)量越大、壓力越高、轉(zhuǎn)速越快，則噪聲就越大，而現(xiàn)代化大生產(chǎn)又希望羅茨鼓風(fēng)機(jī)能提供更高的壓力和更大的風(fēng)量。羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲主要包括機(jī)械噪聲...

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)消音方法：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的消音裝置的制作方法_1

　　本實(shí)用新型涉及羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的消音裝置。

　　背景技術(shù)：

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)因風(fēng)量大，壓送氣體平穩(wěn)，無油，干燥，設(shè)備維護(hù)成本低壽命長，所以得到廣泛的應(yīng)用。但是羅茨鼓風(fēng)機(jī)在使用時(shí)易產(chǎn)生較大的噪聲，對工作人員和現(xiàn)場的人員造成噪音污染，長期在高噪聲的環(huán)境下工作，容易引起耳鳴、耳聾和聽力損傷。所以需要加裝消音器。傳統(tǒng)消音器的消音效果不夠理想，需要進(jìn)一步改進(jìn)。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提出了一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的消音裝置。

　　本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

　　一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的消音裝置，包括消音蓋、消音外殼和消音內(nèi)殼，其特征在于，所述消音內(nèi)殼安裝在所述消音外殼內(nèi)部，所述消音外殼上設(shè)有支撐桿，所述消音蓋放置在所述支撐桿上，所述消音外殼上端設(shè)有蓋板，所述蓋板放置在所述消音內(nèi)殼上，所述消音內(nèi)殼中設(shè)有隔板，所述隔板在所述蓋板的下方，所述蓋板與隔板之間設(shè)有吸音棉和進(jìn)氣管，所述吸音棉包裹在進(jìn)氣管的周圍，所述蓋板和隔板上設(shè)有進(jìn)氣管孔，所述隔板下方設(shè)有若干擋板，所述擋板上設(shè)有通孔，所述擋板下方設(shè)有底板，所述底板上設(shè)有若干出氣管，所述出氣管兩端密封，所述出氣管的側(cè)壁上設(shè)有若干出氣孔。

　　在本實(shí)用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的消音裝置中，所述消音外殼上套有濾板，所述濾板上設(shè)有安裝孔，所述安裝孔匹配的安裝在所述支撐桿上。

　　在本實(shí)用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的消音裝置中，所述消音外殼內(nèi)壁上設(shè)有螺旋凸起部，所述消音內(nèi)殼外壁設(shè)有與所述消音外殼內(nèi)壁匹配的螺旋凸起部。

　　在本實(shí)用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的消音裝置中，所述消音外殼外壁下方設(shè)有螺紋。

　　在本實(shí)用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的消音裝置中，所述消音外殼內(nèi)壁下部設(shè)有支撐部。

　　實(shí)施本實(shí)用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的消音裝置，具有以下有益效果：該羅茨鼓風(fēng)機(jī)的消音裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠方便的拆卸，還能夠阻擋雜質(zhì)和灰塵。該消音裝置利用多根小管來進(jìn)氣，減小噪聲，同時(shí)設(shè)置擋板，阻擋氣體，減小噪聲，最后通過多根出氣管上的出氣孔排出。消音效果好，能夠減小羅茨鼓風(fēng)機(jī)80%的噪聲，使得工作人員能夠正常的作業(yè)。

　　附圖說明

　　圖1為本實(shí)用新型的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的消音裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為圖1的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖3為圖2的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖4為圖3中A處局部放大圖；

　　圖5為圖1的俯視圖；

　　圖6為圖5的B-B處剖視圖；

　　圖7為圖6中C處局部放大圖；

　　圖8為圖6中D處局部放大圖；

　　圖9為圖1中內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖10為圖1中消音外殼和消音內(nèi)殼的爆炸示意圖。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

　　如圖1至10所示，本實(shí)用新型的這種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的消音裝置，包括消音蓋10、消音外殼11和消音內(nèi)殼12。消音內(nèi)殼12安裝在消音外殼11內(nèi)部，消音外殼11上設(shè)有支撐桿13，消音蓋10放置在支撐桿13上。消音蓋10用于蓋住消音外殼10的上端，防止在戶外工作時(shí)受到天氣原因?qū)⑾敉鈿?1上端受損，用于防護(hù)消音外殼10。同時(shí)支撐桿13設(shè)有三處，直接將消音蓋10放置在支撐桿13上便可。在消音外殼10上端套有濾板14，該濾板14上設(shè)有濾孔141，并且濾板14上還設(shè)有安裝孔142，安裝孔142的大小與支撐桿13的大小相匹配，能夠?qū)V板14放置在支撐桿13上。濾板14能夠阻擋外部的雜質(zhì)和灰塵進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)，對羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行保護(hù)，使得內(nèi)部零件使用壽命延長。濾板14是在消音外殼11和消音蓋10之間，濾板14能夠阻擋外部的灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部，并且還能夠防止消音蓋10在使用時(shí)在支撐桿13上出現(xiàn)晃動。

　　消音內(nèi)殼12是放置在消音外殼11內(nèi)部的，消音外殼11的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋狀的凸起部15，消音內(nèi)殼12的外壁上設(shè)有與消音外殼11內(nèi)壁匹配的螺旋狀凸起部15，消音內(nèi)殼12放置在消音外殼11中時(shí)，只需要將消音內(nèi)殼12旋轉(zhuǎn)便可放入消音外殼11中。這種方式能夠阻擋消音內(nèi)殼12中的噪聲，降低噪聲。并且凸起部15與凸起部15之間留有間隙，能夠放入隔音材料，進(jìn)一步的加強(qiáng)隔音效果。消音外殼11的內(nèi)壁下方設(shè)有支撐部16，消音內(nèi)殼12在旋轉(zhuǎn)放入消音外殼11中后，利用支撐部16將消音內(nèi)殼12支撐。在消音外殼11的下端外壁上設(shè)有螺紋17，能夠通過螺紋17安裝在羅茨鼓風(fēng)機(jī)上，拆卸方便。

　　消音外殼11上端設(shè)有蓋板18，蓋板18放置在消音內(nèi)殼12上，蓋板18的上端面與消音外殼11的上端面平齊。在消音內(nèi)殼12中設(shè)有隔板19，隔板19在蓋板18的下方，隔板19在消音內(nèi)殼12的中間位置。蓋板18與隔板19之間設(shè)有吸音棉20和進(jìn)氣管21，進(jìn)氣管21用于進(jìn)氣。吸音棉20包裹在進(jìn)氣管21的周圍，吸音棉20在進(jìn)氣管21的周圍能夠?qū)M(jìn)氣管21進(jìn)氣時(shí)產(chǎn)生的噪聲進(jìn)行吸收，并且進(jìn)氣管21的管徑較小，產(chǎn)生的噪聲也較小。在蓋板18和隔板19之間設(shè)置多根進(jìn)氣管21，保證進(jìn)氣的量，不會影響進(jìn)入的空氣量，同時(shí)減小噪聲。在蓋板18和隔板19上設(shè)有進(jìn)氣管孔22，進(jìn)氣管孔22用于放置進(jìn)氣管21，進(jìn)氣管21是彎彎曲曲的放置在蓋板18和隔板19之間，空氣在進(jìn)氣管21中進(jìn)氣時(shí)間長，吸音棉20吸收噪聲效果較好。

　　隔板19的下方設(shè)有若干擋板23，擋板23上設(shè)有通孔24。通孔24的位置是在擋板23的偏心位置上。在安裝擋板23時(shí)，第一塊擋板23上的通孔24位置與第二塊擋板23上的通孔24位置不在同一軸線上，而是旋轉(zhuǎn)180°的安裝，然后第三塊擋板23上的通孔24位置是與第一塊擋板23上的通孔24位置一致。這樣空氣進(jìn)入時(shí)，是一上一下的狀態(tài)進(jìn)入，能夠阻擋空氣，進(jìn)行消音，消音效果好。最后在擋板23下方設(shè)有底板25，底板25用于隔擋氣體，并且在底板25上設(shè)有若干出氣管26，出氣管26用于排出氣體進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機(jī)中。出氣管26的兩端是密封的，出氣管26的側(cè)壁上設(shè)有若干出氣孔27，出氣管26是安裝在底板25上，一端在底板25內(nèi)部，另一端在底板25的外部，出氣孔27在底板25的兩端出氣管26上，氣體從底板25的內(nèi)部出氣管26上的出氣孔27進(jìn)入，然后通過底板25外部出氣管26上的出氣孔27排出。

　　以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改，等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)消音方法：羅茨鼓風(fēng)機(jī)降噪方案

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)是工廠生產(chǎn)中普遍采用的送風(fēng)設(shè)備，但羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲污染也十分嚴(yán)重，對環(huán)境和人體都造成了很大的危害。 因此，如何降低羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲，解決其環(huán)境污染和擾民問題，就顯得尤為重要。

　　一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲的形成

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲主要來源于機(jī)械噪音、電磁噪音以及氣流噪音等三方面。 機(jī)械噪音是機(jī)械內(nèi)部的齒輪、軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)以及機(jī)身的震動加上摩擦與沖擊產(chǎn)生的。 氣流噪音則是由于羅茨風(fēng)機(jī)里風(fēng)葉的旋轉(zhuǎn)對空氣產(chǎn)生擠壓并且?guī)託饬餍纬蓽u輪狀所產(chǎn)生。 在這幾個因素當(dāng)中，以氣流噪音的強(qiáng)度高，對人體的危害大。

　　二、羅茨鼓風(fēng)機(jī)降噪的治理原則和方法

　　通過實(shí)際對羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用， 以及頻譜分析了解噪聲所在的源頭部位，不但能夠使羅茨風(fēng)機(jī)噪聲的調(diào)查與測量更具目的性，還能為羅茨風(fēng)機(jī)噪聲的控制和治理提供科學(xué)依據(jù)。 通過近幾年來在羅茨鼓風(fēng)機(jī)降噪方面的實(shí)踐，以下方法可以有效的控制羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲污染：

　　1、選擇合理的羅茨風(fēng)機(jī)形式。

　　因?yàn)橥粋€系列的羅茨風(fēng)機(jī)，如果風(fēng)壓和風(fēng)量大的話，噪聲也必然會隨之變大。 而且，羅茨風(fēng)機(jī)余量過大不但消耗電能，還得有與之對應(yīng)的管網(wǎng)和運(yùn)行制度匹配才能降低噪聲。 對待同一個型號的羅茨風(fēng)機(jī)，如果性能允許的話，應(yīng)該盡可能的選擇低轉(zhuǎn)速的羅茨風(fēng)機(jī)，當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)到達(dá)一定流量的時(shí)候應(yīng)該減少轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到降低噪聲的目的。

　　2、設(shè)置圍護(hù)結(jié)構(gòu)

　　在機(jī)組的周圍設(shè)置圍護(hù)機(jī)構(gòu)，可以有效的阻攔羅茨風(fēng)機(jī)的噪聲傳到室外，使噪聲限制在一定的范圍內(nèi)。 這種方法不管是在新建廠房還是在治理噪聲的時(shí)候都是簡單易行的。 機(jī)組的圍護(hù)結(jié)構(gòu)通常使用厚重的材料， 比如 240 厚的磚墻，200 厚的加氣混凝土砌塊等，盡量避免設(shè)置直接的通風(fēng)口或者其他傳聲口，以提升圍護(hù)結(jié)構(gòu)的封閉性與隔聲能力。 當(dāng)然，也可以采用全封閉的羅茨風(fēng)機(jī)隔聲間，并在隔聲間的內(nèi)壁加裝 60 毫米厚的微孔泡沫塑料； 墻壁間隙和風(fēng)道位置填充毛氈，以吸收噪聲。 另外，為了使值班人員能盡量降低羅茨風(fēng)機(jī)噪聲對人體的損害， 還應(yīng)該設(shè)置具有隔音功能的值班室，值班室內(nèi)應(yīng)該安裝能實(shí)時(shí)顯示溫度、風(fēng)壓、和電動機(jī)電流等工作狀況以及擁有啟動、停止、故障報(bào)警等功能的遠(yuǎn)距離機(jī)電一體化智能自動控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離。

　　3、合理處理管道系統(tǒng) 羅茨風(fēng)機(jī)噪聲會透過風(fēng)管進(jìn)行傳播，因此，合理的處理管道系統(tǒng)也是羅茨風(fēng)機(jī)噪聲治理的方法之一。 對風(fēng)管的處理主要有以下幾種方法：

　　3.1、如果條件允許的話，可以適當(dāng)對風(fēng)管內(nèi)壁進(jìn)行加厚處理，來增加管道的剛度，減少因?yàn)檎饎佣l(fā)的再生噪音，比如加裝4-6 毫米的鋼板等。

　　3.2、對風(fēng)管的彎頭或者接頭進(jìn)行柔性處理，這種做法可以減少因?yàn)闅饬鳑_擊引發(fā)的噪音。 在管道穿墻處和與支架接觸的地方加裝彈性軟墊和做柔性管段等措施，支架應(yīng)有足夠的剛度，支架和地面接觸處應(yīng)該做好減震處理。對于減震降噪都有著良好的效果。 管道支架應(yīng)有足夠的剛度，支架和地面接觸處應(yīng)該做好減震處理。

　　3.3、條件允許的情況下，減小風(fēng)速、加大管徑。 這不僅有助于降低氣流噪音，還能使消聲器在實(shí)際中發(fā)揮出更好的性能。

　　3.4、在風(fēng)管的外壁加設(shè)阻尼材料。當(dāng)高速的氣流通過管壁時(shí)，會撞擊管壁形成高頻的震動，在外壁加設(shè)阻尼材料，可以有效的降低震動頻率。 比如在管道外壁裹草繩，或者直接在管道外壁上安裝一個木罩，木罩內(nèi)填充鋸末等，都有很好的效果。 阻尼材料盡量選用防腐、防火的無機(jī)材料，例如礦物棉、珍珠巖等。

　　4、基礎(chǔ)減震

　　羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生強(qiáng)烈的震動與機(jī)械噪音，震波再通過羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)身傳到其他的構(gòu)件上，人在羅茨風(fēng)機(jī)旁就會感到地面?zhèn)鱽砗軓?qiáng)的震感。 為了減少機(jī)械震動，應(yīng)提高設(shè)備的精密化程度，以改善羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，從而減少羅茨風(fēng)機(jī)和其他傳遞媒介的藕合。 降低機(jī)身經(jīng)過地面?zhèn)鲗?dǎo)的震動， 可以采用單獨(dú)設(shè)置設(shè)備基礎(chǔ)的辦法，使機(jī)身和機(jī)房地面等隔離開來，比如在基礎(chǔ)的周圍設(shè)置減震溝或減震槽等。 或者，也可以用一些彈性材料，比如彈簧減震器做為機(jī)座的隔震裝置。 這種辦法在很多工程中都被采用，且效果良好。

　　5、建筑措施

　　降低羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲，也可以采取建筑措施，這種方法不僅設(shè)計(jì)簡單，而且，在施工方面也比較方便。 常見的建筑措施有：為羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)置一個獨(dú)立的機(jī)房； 在機(jī)房內(nèi)建立隔音較好的值班室，以供值班人員聯(lián)系和休息，值班室應(yīng)該避免將門窗朝向機(jī)房；吸風(fēng)口應(yīng)該設(shè)在對環(huán)境沒有影響的位置上， 進(jìn)風(fēng)道則盡量安置在地下，其上方要設(shè)立厚重的蓋板；放風(fēng)口的噪音很大，對環(huán)境的污染比較嚴(yán)重，可以建造一個消聲坑或者排氣消聲室。 也可以根據(jù)實(shí)際環(huán)境，把排風(fēng)口安置在機(jī)房外面的土坑里或者水溝里。

　　6、設(shè)置消聲器

　　在羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管道和排氣管道上安裝消聲器是羅茨風(fēng)機(jī)噪聲治理中一個有效的措施，它可以有效的較低氣流噪音。 消聲器在種類和選取上有一定的原則，常見的與羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣管道配套的消聲器有：適用于中高頻的阻性消聲器、中低頻的抗性消聲器、低中頻寬帶消聲的微穿孔板消聲器以及及組合型專用消聲器等。

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