煤粉鍋爐送粉羅茨風(fēng)機(jī)：一種采用煙氣再循環(huán)的中心給粉“Ω”形工業(yè)煤粉鍋爐的制作方法

　　本發(fā)明涉及工業(yè)煤粉鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采用煙氣再循環(huán)的中心給粉“Ω”形工業(yè)煤粉鍋爐。

　　背景技術(shù)：

　　在我國，燃煤工業(yè)鍋爐是除電站鍋爐以外的主要用煤裝備，總數(shù)接近60萬臺，年消耗煤炭近6.4億噸。我國燃煤工業(yè)鍋爐主要存在的問題：(1)實(shí)際平均熱效率大多在65％左右，而發(fā)達(dá)國家的熱效率一般達(dá)到90％以上；(2)污染物排放超標(biāo)，普遍達(dá)不到國家和地方排放標(biāo)準(zhǔn)，每年燃煤工業(yè)鍋爐產(chǎn)生NOx約200萬噸，排放量僅次于燃煤電站鍋爐。

　　國家環(huán)境保護(hù)部于2021年5月16日頒布的《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2021)中明確規(guī)定了7MW以上的在用燃煤熱水鍋爐自2021年10月1日起，NOx排放量不得超過400mg/m3；7MW以上的新建燃煤熱水鍋爐自2021年10月1日起，NOx排放量不得超過300mg/m3；對于重點(diǎn)區(qū)域，NOx排放量更是不得超過200mg/m3。如果不采取減排措施，將難以滿足日益苛刻的環(huán)保要求。

　　目前，煙氣再循環(huán)技術(shù)是運(yùn)用得較多的NOx控制技術(shù)，煙氣再循環(huán)技術(shù)是指在鍋爐尾部抽取一部分低溫?zé)煔馑腿霠t內(nèi)，這樣既降低了氧氣濃度，也降低了燃燒溫度，從而降低NOx的排放。采用煙氣再循環(huán)技術(shù)帶來的缺點(diǎn)是燃燒溫度降低會影響煤粉的燃燒，鍋爐能效降低，特別是對現(xiàn)有中小型工業(yè)煤粉鍋爐，由于受到爐膛尺寸的限制，煙氣行程短，采用煙氣再循環(huán)技術(shù)時，更容易導(dǎo)致煤粉燃盡差，對鍋爐效率影響較大。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明為了解決現(xiàn)有工業(yè)煤粉鍋爐NOx排放量高、燃盡差以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜檢修難度大的問題，進(jìn)而提出一種采用煙氣再循環(huán)的中心給粉“Ω”形工業(yè)煤粉鍋爐。

　　本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是：

　　一種采用煙氣再循環(huán)的中心給粉“Ω”形工業(yè)煤粉鍋爐包括旋流煤粉燃燒器、風(fēng)粉系統(tǒng)和鍋爐本體，旋流煤粉燃燒器包括一次風(fēng)管、直流二次風(fēng)管、旋流內(nèi)二次風(fēng)管和旋流外二次風(fēng)管，風(fēng)粉系統(tǒng)包括再循環(huán)煙氣管道和煤粉管道，一次風(fēng)管、直流二次風(fēng)管、旋流內(nèi)二次風(fēng)管和旋流外二次風(fēng)管由內(nèi)至外依次設(shè)置，一次風(fēng)管的入口端與煤粉管道的出口端連接，再循環(huán)煙氣管道的出口端分別與直流二次風(fēng)管、旋流內(nèi)二次風(fēng)管和旋流外二次風(fēng)管的入口端連接，一次風(fēng)管、直流二次風(fēng)管、旋流內(nèi)二次風(fēng)管和旋流外二次風(fēng)管的出口端分別與旋流煤粉燃燒器的噴口連接，旋流煤粉燃燒器的噴口設(shè)置在鍋爐本體內(nèi)，旋流煤粉燃燒器的噴口與鍋爐本體的鍋爐前墻內(nèi)壁平齊，旋流內(nèi)二次風(fēng)管內(nèi)設(shè)有內(nèi)軸向旋流葉片，旋流外二次風(fēng)管內(nèi)設(shè)有外軸向旋流葉片，鍋爐本體采用臥式“Ω”形的形式布置。

　　本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比包含的有益效果是：

　　(1)有利于降低NOx生成量

　　①本發(fā)明所述旋流煤粉燃燒器設(shè)置有一次風(fēng)管、直流二次風(fēng)管、旋流內(nèi)二次風(fēng)管以及旋流外二次風(fēng)管等多級風(fēng)管，把燃燒需要的空氣分成多級送入爐內(nèi)，在燃燒器中心區(qū)域形成還原性氣氛，實(shí)現(xiàn)徑向空氣分級燃燒，大大降低了NOx的生成量。

　　②扎克CONOx-UCC燃燒器在燃燒器中心布置旋轉(zhuǎn)的內(nèi)二次風(fēng)，內(nèi)二次風(fēng)外布置環(huán)形一次風(fēng)管，通過環(huán)形一次風(fēng)管道給入煤粉氣流，煤粉進(jìn)氣流在旋轉(zhuǎn)的內(nèi)二次風(fēng)的導(dǎo)向作用下迅速向外二次風(fēng)區(qū)域擴(kuò)開，與外二次風(fēng)混合后隨著外二次風(fēng)向爐內(nèi)流動，煤粉顆粒在富氧的外二次風(fēng)區(qū)域燃燒，不利于降低NOx生成量。對比扎克生產(chǎn)的CONOx-UCC燃燒機(jī)，本發(fā)明裝置將旋流內(nèi)二次風(fēng)布置在一次風(fēng)管外，一次風(fēng)管輸送高濃度煤粉氣流，煤粉被完全集中在燃燒器中心噴入爐膛，增大了燃燒器出口中心回流區(qū)的煤粉濃度，使煤粉集中在中心回流區(qū)還原性氣氛中燃燒，延長了煤粉在還原性氣氛中的停留時間，降低燃燒器中心區(qū)域NOx的生成量。

　?、郾景l(fā)明設(shè)置煙氣再循環(huán)通道，將煙氣再循環(huán)技術(shù)與空氣分級燃燒技術(shù)相結(jié)合，大幅度降低NOx的生成。再循環(huán)煙氣與空氣在各級二次風(fēng)管中混合，當(dāng)煙氣再循環(huán)率設(shè)置為20％時，再循環(huán)煙氣與空氣混合后的氣體氧濃度在16％左右，相較于混合前的空氣氧濃度下降約5％，強(qiáng)化了主燃區(qū)的還原性氣氛，使煤粉集中在主燃區(qū)還原性氣氛中燃燒，有效地降低了主燃區(qū)NOx的生成量；同時，再循環(huán)煙氣的混入有效地降低了助燃空氣中的氧含量，降低了火焰局部高溫，能夠有效地抑制熱力型NOx的生成；再循環(huán)煙氣抽取的是鍋爐尾部的低溫?zé)煔?，低溫?zé)煔獾幕烊胧沟脿t膛內(nèi)平均溫度降低，從而進(jìn)一步降低了NOx的生成量。

　?、鼙景l(fā)明中在低氮旋流煤粉燃燒器的各級二次風(fēng)管內(nèi)均引入再循環(huán)煙氣，再循環(huán)煙氣與空氣在上述各風(fēng)管內(nèi)混合均勻，將混合后的再循環(huán)煙氣與空氣送入爐膛，在煤粉周圍形成了均勻的、低氧濃度的空氣煙氣混合氣流，既節(jié)省了煙氣與空氣在爐內(nèi)的混合過程，又使燃燒器出口區(qū)域徑向氧濃度分布均勻，保證了煤粉穩(wěn)定燃燒，同時加強(qiáng)主燃區(qū)的還原性氣氛，延長了煤粉在還原性氣氛下的停留時間，抑制了主燃燒區(qū)域的NOx排放量。

　　(2)有利于煤粉的燃盡

　　煙氣再循環(huán)技術(shù)的引入能夠有效地降低鍋爐NOx的生成，但是引入再循環(huán)煙氣后爐內(nèi)溫度水平及氧濃度降低，這種“低溫低氧”的燃燒狀態(tài)不利于煤粉的燃盡，增大未完全燃燒熱損失，導(dǎo)致鍋爐熱效率降低。特別是對現(xiàn)行的工業(yè)煤粉鍋爐，由于工業(yè)煤粉鍋爐大多是中小型鍋爐，爐膛尺寸受限，煙氣在爐內(nèi)行程短、停留時間短，引入再循環(huán)煙氣后更加不利于煤粉的燃盡。本發(fā)明所述鍋爐本體采用臥式“Ω”形式布置，設(shè)置有水平爐膛、上升爐膛以及下降爐膛三個煙氣行程，多個煙氣行程有效地延長了煤粉在爐內(nèi)的停留時間，有利于煤粉的燃盡，提高鍋爐效率。

　　(3)煤種適應(yīng)性廣

　　本發(fā)明在旋流煤粉燃燒器各級二次風(fēng)管及各再循環(huán)煙氣管道上分別安裝有閥門，閥門可調(diào)節(jié)各級二次風(fēng)管及各級再循環(huán)煙氣管道的開度以合理分配送入各級二次風(fēng)管的空氣與再循環(huán)煙氣的比例，能夠針對不同的煤質(zhì)及鍋爐負(fù)荷選取合適的空氣及煙氣量送入爐內(nèi)，有效地增強(qiáng)了鍋爐的煤種適應(yīng)性及負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍。

　　(4)鍋爐結(jié)構(gòu)簡單檢修難度低

　　本發(fā)明鍋爐本體采用臥式“Ω”形式布置，水平爐膛、上升爐膛以及下降爐膛布置緊湊，鍋爐高度降低，不僅使得鍋爐房建造成本大大降低，還有利于操作及鍋爐檢修。

　　附圖說明

　　圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖，其中空心箭頭的方向表示二次風(fēng)空氣流入的方向，實(shí)心箭頭的方向表示煤粉燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠阱仩t本體3內(nèi)的流向。

　　具體實(shí)施方式

　　具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種采用煙氣再循環(huán)的中心給粉“Ω”形工業(yè)煤粉鍋爐包括旋流煤粉燃燒器1、風(fēng)粉系統(tǒng)2和鍋爐本體3，旋流煤粉燃燒器1包括一次風(fēng)管5、直流二次風(fēng)管6、旋流內(nèi)二次風(fēng)管7和旋流外二次風(fēng)管8，風(fēng)粉系統(tǒng)2包括再循環(huán)煙氣管道15和煤粉管道22，一次風(fēng)管5、直流二次風(fēng)管6、旋流內(nèi)二次風(fēng)管7和旋流外二次風(fēng)管8由內(nèi)至外依次設(shè)置，一次風(fēng)管5的入口端與煤粉管道22的出口端連接，再循環(huán)煙氣管道15的出口端分別與直流二次風(fēng)管6、旋流內(nèi)二次風(fēng)管7和旋流外二次風(fēng)管8的入口端連接，一次風(fēng)管5、直流二次風(fēng)管6、旋流內(nèi)二次風(fēng)管7和旋流外二次風(fēng)管8的出口端分別與旋流煤粉燃燒器1的噴口連接，旋流煤粉燃燒器1的噴口設(shè)置在鍋爐本體3內(nèi)，旋流煤粉燃燒器1的噴口與鍋爐本體3的鍋爐前墻4內(nèi)壁平齊，旋流內(nèi)二次風(fēng)管7內(nèi)設(shè)有內(nèi)軸向旋流葉片17，旋流外二次風(fēng)管8內(nèi)設(shè)有外軸向旋流葉片18，鍋爐本體3采用臥式“Ω”形的形式布置。

　　具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述鍋爐本體3包括水平爐膛19、上升爐膛20和下降爐膛21，水平爐膛19、上升爐膛20和下降爐膛21由前至后依次設(shè)置，上升爐膛20和下降爐膛21均沿豎直方向設(shè)置，鍋爐前墻4設(shè)置在水平爐膛19的前端，上升爐膛20的下端與水平爐膛19的后端連接，上升爐膛20的上端與下降爐膛21的上端連接，下降爐膛21的下端設(shè)有水平段21-1，水平段21-1的末端設(shè)置在下降爐膛21的后側(cè)。本實(shí)施方式中未公開的技術(shù)特征與具體實(shí)施方式一相同。

　　具體實(shí)施方式三：結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一次風(fēng)管5、直流二次風(fēng)管6、旋流內(nèi)二次風(fēng)管7和旋流外二次風(fēng)管8同軸設(shè)置。本實(shí)施方式中未公開的技術(shù)特征與具體實(shí)施方式一或二相同。

　　具體實(shí)施方式四：結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述再循環(huán)煙氣管道15的出口端與直流二次風(fēng)管6、旋流內(nèi)二次風(fēng)管7和旋流外二次風(fēng)管8的入口端之間分別通過再循環(huán)煙氣支管道23連接，再循環(huán)煙氣支管道23上設(shè)有再循環(huán)煙氣管道閥門14。本實(shí)施方式中未公開的技術(shù)特征與具體實(shí)施方式三相同。

　　具體實(shí)施方式五：結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述再循環(huán)煙氣管道15的入口端設(shè)有引風(fēng)機(jī)16。本實(shí)施方式中未公開的技術(shù)特征與具體實(shí)施方式四相同。

　　具體實(shí)施方式六：結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述直流二次風(fēng)管6、旋流內(nèi)二次風(fēng)管7和旋流外二次風(fēng)管8的入口端設(shè)有二次風(fēng)空氣管道閥門13。本實(shí)施方式中未公開的技術(shù)特征與具體實(shí)施方式一、二、四或五相同。

　　具體實(shí)施方式七：結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述風(fēng)粉系統(tǒng)2還包括給粉機(jī)9、風(fēng)粉混合器10、羅茨風(fēng)機(jī)11和煤粉倉12，羅茨風(fēng)機(jī)11設(shè)置在煤粉管道22的入口端，風(fēng)粉混合器10設(shè)置在煤粉管道22的中部，煤粉倉12設(shè)置在煤粉管道22的上方，煤粉倉12的下端設(shè)有給粉機(jī)9，給粉機(jī)9的出口端與風(fēng)粉混合器10連接。本實(shí)施方式中未公開的技術(shù)特征與具體實(shí)施方式六相同。

　　工作原理

　　引風(fēng)機(jī)16將鍋爐尾部煙氣分別送入各再循環(huán)煙氣管道15內(nèi)，引入的再循環(huán)煙氣與空氣在各級二次風(fēng)管(直流二次風(fēng)管6、旋流內(nèi)二次風(fēng)管7和旋流外二次風(fēng)管8)中混合，給粉機(jī)9給入的煤粉與羅茨風(fēng)機(jī)11給入的空氣在風(fēng)粉混合器10內(nèi)混合，形成高濃度煤粉氣流送入一次風(fēng)管5內(nèi)。高濃度煤粉氣流由一次風(fēng)管5自燃燒器中心送入鍋爐本體3，均勻混合后的氣體由各級二次風(fēng)管(直流二次風(fēng)管6、旋流內(nèi)二次風(fēng)管7和旋流外二次風(fēng)管8)輸送進(jìn)入鍋爐本體3，旋流內(nèi)二次風(fēng)氣流在內(nèi)軸向旋流葉片17的作用下形成旋轉(zhuǎn)射流后送入鍋爐本體3，旋流外二次風(fēng)氣流在外軸向旋流葉片18作用下形成旋轉(zhuǎn)射流進(jìn)入鍋爐本體3。調(diào)節(jié)各二次風(fēng)空氣管道閥門13的開度以調(diào)節(jié)送入各級二次風(fēng)管(直流二次風(fēng)管6、旋流內(nèi)二次風(fēng)管7和旋流外二次風(fēng)管8)的空氣量，調(diào)節(jié)各再循環(huán)煙氣管道閥門14開度以合理分配送入各級二次風(fēng)管(直流二次風(fēng)管6、旋流內(nèi)二次風(fēng)管7和旋流外二次風(fēng)管8)的再循環(huán)煙氣的比例，旋流煤粉燃燒器1設(shè)置在鍋爐前墻4上。高濃度煤粉氣流與直流二次風(fēng)氣流在燃燒器出口混合，旋轉(zhuǎn)射流在氣流中心形成回流區(qū)，卷吸爐內(nèi)高溫?zé)煔饧訜岵Ⅻc(diǎn)燃煤粉氣流。煤粉燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過鍋爐本體3內(nèi)布置的多個煙氣行程(水平爐膛19、上升爐膛20和下降爐膛21)，不斷加熱點(diǎn)燃未燃盡的煤粉，保證煤粉的燃盡，提高鍋爐效率。

煤粉鍋爐送粉羅茨風(fēng)機(jī)：高效煤粉導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)協(xié)議.doc

　　合同編號:Z3T16-453

　　xxxx

　　YFL-17500MF高效煤粉導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)

　　羅 茨 風(fēng) 機(jī) 設(shè) 備

　　技 術(shù) 協(xié) 議 書

　　甲方：xx乙方：XXX

　　二零錦工年十二月

　　目 錄

　　1 總則 1

　　2 設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件 2

　　技術(shù)要求 4

　　供貨范圍 13

　　設(shè)備性能保證及考核試驗(yàn) 16

　　清潔、油漆、標(biāo)志、裝卸、運(yùn)輸與儲存 19

　　技術(shù)資料和交付進(jìn)度 21

　　技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò) 25

　　總則

　　1.1

　　1.2 甲方在本技術(shù)協(xié)議書中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，乙方應(yīng)提供一套滿足本技術(shù)協(xié)議書和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求；

　　1.3 乙方須執(zhí)行本規(guī)范書所列標(biāo)準(zhǔn)。有矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。乙方如未對本規(guī)范書提出差異，將認(rèn)為乙方提供的設(shè)備符合本規(guī)范書和標(biāo)準(zhǔn)的要求。偏差(無論多少)都必須清楚的表示在投標(biāo)文件中的附件“差異表”中；

　　1.4 供貨合同簽定后10天，按本技術(shù)協(xié)議書3.6要求，乙方提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)，制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給甲方，供甲方確認(rèn)；

　　1.5 如乙方用于本工程投標(biāo)的產(chǎn)品有外方技術(shù)支持，請說明外方技術(shù)支持的形式和深度；

　　1.6 乙方提供的風(fēng)機(jī)是一套技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、安全可靠能長期連續(xù)運(yùn)行的設(shè)備。

　　1.7 本技術(shù)協(xié)議書是二次、循環(huán)、引風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備合同的附件，與合同具有同等法律效力，在技術(shù)協(xié)議簽定后，應(yīng)互相按時交換資料，滿足各方設(shè)計(jì)和制造進(jìn)度的要求。

　　1.8 除非得到甲方的認(rèn)可，乙方提供的設(shè)備、材料及零部件應(yīng)不包含對人體有害的物質(zhì)。

　　1.9 如未明確對技術(shù)協(xié)議書提出差異，則視為其供貨產(chǎn)品完全滿足技術(shù)協(xié)議書及供貨范圍的要求。

　　1.1在簽訂合同之后，有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，具體項(xiàng)目由雙方共同商定。

　　1.1或其技術(shù)引進(jìn)方的產(chǎn)品在相同容量機(jī)組工程或相似條件下有2臺運(yùn)行并超過兩年的運(yùn)行業(yè)績，已證明安全可靠。設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件

　　2.1廠址自然條件

　　a溫度：

　　年平均氣溫 12.4℃

　　極端最高氣溫 41.0℃

　　極端最低氣溫 -22.3℃

　　b氣壓：

　　年平均氣壓 102.07 kPa

　　c濕度：

　　年平均相對濕度 66%

　　d降水量：

　　年平均降雨量 592mm

　　e風(fēng)速：

　　冬季室外平均風(fēng)速 3.5m/s

　　夏季室外平均風(fēng)速 3.2 m/s

　　f其它：

　　基本風(fēng)壓值 0.40Kpam

　　設(shè)計(jì)雪壓 0.25 Kpam

　　地震烈度 7度

　　海拔高度 36m

　　鍋爐運(yùn)行方式：定壓運(yùn)行廠用電系統(tǒng)電壓：

　　設(shè)備規(guī)范

　　設(shè)備名稱：風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)：室

　　2.4.3型式及型號

　　型式：

　　2.4.3.2型號：

　　2.4.3.3運(yùn)行及布置方式：。

　　風(fēng)機(jī)參數(shù)

　　風(fēng)機(jī)入口介質(zhì)工作溫度：℃ 最高環(huán)境溫度：4℃

　　2.4.4.2工作介質(zhì)為空氣，室外布置

　　2.4.4.3設(shè)計(jì)參數(shù)：(空白處乙方填寫)

　　工 況 點(diǎn) 數(shù)值 風(fēng)機(jī)入口流量(m3/h) 風(fēng)機(jī)靜壓升(kPa) 風(fēng)機(jī)效率(%) 距風(fēng)機(jī)外殼1米處噪聲 ≤85dB(A) 風(fēng)機(jī)軸功率 kW 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 r/min 系統(tǒng)配置

　　由配套供貨。

　　電動機(jī)性能參數(shù)：

　　型號：

　　功率： kw

　　電壓： kV

　　轉(zhuǎn)速： r/min

　　效率： ≥97 %

　　防護(hù)等級： IP5絕緣等級： F級

　　溫升考核： B級

　　電動機(jī)冷卻方式： 技術(shù)要求

　　風(fēng)機(jī)性能應(yīng)能滿足的基本要求

　　保證滿足本技術(shù)書所述的風(fēng)機(jī)性能設(shè)計(jì)參數(shù)，并能在本技術(shù)規(guī)范書指明的環(huán)境條件下長期安全運(yùn)行。其可用率應(yīng)大于96%，設(shè)計(jì)連續(xù)運(yùn)行小時數(shù)應(yīng)大于25000小時，設(shè)計(jì)使用壽命應(yīng)大于30年。%。

　　風(fēng)機(jī)及其輔助設(shè)備，具有良好的可控性能、合理的運(yùn)行操作方式及就地啟停、調(diào)試和正常運(yùn)行及事故情況下所必須的測量、控制調(diào)節(jié)及保護(hù)等措施，以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。風(fēng)機(jī)供貨范圍必須包括進(jìn)風(fēng)箱風(fēng)機(jī)出口閥等。

　　具有相同特性的風(fēng)機(jī)，提供的部件及備用件均是可以互換的。

　　風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)，將考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力、壓力、地震力以及風(fēng)機(jī)自重的同時作用。

　　設(shè)備的噪聲水平遵守

煤粉鍋爐送粉羅茨風(fēng)機(jī)：高效煤粉導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)協(xié)議

　　合同編號:Z3T16-453xxxxYFL-17500MF 高效煤粉導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)羅 茨 風(fēng) 機(jī) 設(shè) 備技 術(shù) 協(xié) 議 書甲方：xx 乙方：XXX二零錦工年十二月目 錄1 總則 12 設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件 23 技術(shù)要求 44 供貨范圍 135 設(shè)備性能保證及考核試驗(yàn) 166 清潔、油漆、標(biāo)志、裝卸、運(yùn)輸與儲存 197 技術(shù)資料和交付進(jìn)度 218 技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò) 259 其他約定 26山東中科潔能科技有限公司 YFL-17500MF 高效煤粉導(dǎo)熱油鍋爐 羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)協(xié)議01 總則1.1 1 本技術(shù)協(xié)議書適用于 xxxYFL-17500MF 高效煤粉導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)工程二 次、循環(huán)、引風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備，它提出設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求；1.2 甲方在本技術(shù)協(xié)議書中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，乙方應(yīng)提供一套滿足本技術(shù)協(xié)議書和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求；1.3 乙方須執(zhí)行本規(guī)范書所列標(biāo)準(zhǔn)。有矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。乙方如未對本規(guī)范書提出差異，將認(rèn)為乙方提供的設(shè)備符合本規(guī)范書和標(biāo)準(zhǔn)的要求。偏差(無論多少)都必須清楚的表示在投標(biāo)文件中的附件“差異表”中；1.4 供貨合同簽定后 10 天，按本技術(shù)協(xié)議書 3.6 要求，乙方提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)，制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給甲方，供甲方確認(rèn)；1.5 如乙方用于本工程投標(biāo)的產(chǎn)品有外方技術(shù)支持，請說明外方技術(shù)支持的形式和深度；1.6 乙方提供的風(fēng)機(jī)是一套技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、安全可靠能長期連續(xù)運(yùn)行的設(shè)備。1.7 本技術(shù)協(xié)議書是二次、循環(huán)、引風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備合同的附件，與合同具有同等法律效力，在技術(shù)協(xié)議簽定后，應(yīng)互相按時交換資料，滿足各方設(shè)計(jì)和制造進(jìn)度的要求。1.8 除非得到甲方的認(rèn)可，乙方提供的設(shè)備、材料及零部件應(yīng)不包含對人體有害的物質(zhì)。1.9 如乙方未明確對技術(shù)協(xié)議書提出差異，則視為其供貨產(chǎn)品完全滿足技術(shù)協(xié)議書及供貨范圍的要求。1.10 在簽訂合同之后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，具體項(xiàng)目由雙方共同商定。1.11 乙方或其技術(shù)引進(jìn)方的產(chǎn)品在相同容量機(jī)組工程或相似條件下有 2 臺運(yùn)行并超過兩年的運(yùn)行業(yè)績，已證明安全可靠。1.12 乙方中標(biāo)后，投標(biāo)文件經(jīng)技術(shù)澄清后，承諾內(nèi)容和技術(shù)協(xié)議具有同等約束力，與訂貨合同正文具有同等效力。1.13 乙方承諾參數(shù)在 △Q=±5%，△P=±5% 范圍內(nèi)變化時，風(fēng)機(jī)本體價(jià)格不變。1.14 乙方要嚴(yán)格按照本招標(biāo)文件的表格填寫技術(shù)數(shù)據(jù)，不得隨意更改次序，表格中的項(xiàng)目不得刪除，若乙方的設(shè)備沒有表格所列項(xiàng)目，則注明，增加的項(xiàng)目，也應(yīng)注明。山東中科潔能科技有限公司 YFL-17500MF 高效煤粉導(dǎo)熱油鍋爐 羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)協(xié)議11.15 未盡事宜，雙方友好協(xié)商解決。2 設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件2.1 廠址自然條件a 溫度：年平均氣溫 12.4℃極端最高氣溫 41.0℃極端最低氣溫 -22.3℃b 氣壓：年平均氣壓 102.07 kPa c 濕度：年平均相對濕度 66%d 降水量：年平均降雨量 592mme 風(fēng)速：冬季室外平均風(fēng)速 3.5m/s夏季室外平均風(fēng)速 3.2 m/sf 其它：基本風(fēng)壓值 0.40Kpam設(shè)計(jì)雪壓 0.25 Kpam地震烈度 7 度海拔高度 36m2.2 設(shè) 計(jì) 和 運(yùn) 行 條 件2.2.1 鍋爐規(guī)范2.2.1.1 鍋爐型式：YFL-17500MF 高效煤粉導(dǎo)熱油鍋爐。鍋爐運(yùn)行方式：定壓運(yùn)行，滑參數(shù)啟動。2.2.2 本期工程：每爐配置一臺羅茨風(fēng)機(jī)2.3 廠用電系統(tǒng)電壓： 本工程供電電壓等級 380V／２２０Ｖ AC。山東中科潔能科技有限公司 YFL-17500MF 高效煤粉導(dǎo)熱油鍋爐 羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)協(xié)議22.4 設(shè)備規(guī)范2.4.1 設(shè)備名稱：羅茨風(fēng)機(jī)2.4.2 安裝地點(diǎn)：室外2.4.3 型式及型號2.4.3.1 型式：羅茨風(fēng)機(jī)2.4.3.2 型號：HLSR1502.4.3.3 運(yùn)行及布置方式：羅茨風(fēng)機(jī)與電機(jī)直聯(lián)布置。2.4.4 風(fēng)機(jī)參數(shù)2.4.4.1 風(fēng)機(jī)入口介質(zhì)工作溫度：25℃ 最高環(huán)境溫度：40℃2.4.4.2 工作介質(zhì)為空氣，室外布置2.4.4.3 設(shè)計(jì)參數(shù)：(空白處乙方填寫)工 況 點(diǎn) 數(shù)值風(fēng)機(jī)入口流量(m3/h) 1500風(fēng)機(jī)靜壓升(kPa) 54.1風(fēng)機(jī)效率(%)距風(fēng)機(jī)外殼 1 米處噪聲 ≤85dB(A)風(fēng)機(jī)軸功率 kW風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 r/min 1620r/min2.4.4.4 年運(yùn)行小時數(shù)不小于 8500h2.5 系統(tǒng)配置電動機(jī)由乙方配套供貨。每臺電動機(jī)的設(shè)計(jì)與構(gòu)造，必須與它所驅(qū)動設(shè)備的運(yùn)行條件和維護(hù)要求一致，所有電機(jī)和控制柜及元器件的絕緣等級為 F 級，防護(hù)等級為 IP55。列明配套電機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)（電機(jī)配套非 Y 系列高效節(jié)能電動機(jī)）電動機(jī)性能參數(shù)：型號： 功率： 45 kw電壓： 380 kV轉(zhuǎn)速： 1620 r/min效率： ≥97 %山東中科潔能科技有限公司 YFL-17500MF 高效煤粉導(dǎo)熱油鍋爐 羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)協(xié)議3防護(hù)等級： IP55絕緣等級： F 級溫升考核： B 級電動機(jī)冷卻方式： 3 技術(shù)要求3.1 風(fēng)機(jī)性能應(yīng)能滿足的基本要求3.1.1 乙方保證滿足本技術(shù)規(guī)范書所述的風(fēng)機(jī)性能設(shè)計(jì)參數(shù)，并能在本技術(shù)規(guī)范書指明的環(huán)境條件下長期安全運(yùn)行。其可用率應(yīng)大于 96%，設(shè)計(jì)連續(xù)運(yùn)行小時數(shù)應(yīng)大于 25000 小時，設(shè)計(jì)使用壽命應(yīng)大于 30 年。3.1.2 風(fēng)機(jī)系統(tǒng)一臺爐為一單元，其在所指定的流量工作點(diǎn)運(yùn)行時，壓力誤差不允許超出±2%。3.1.3 風(fēng)機(jī)及其輔助設(shè)備，具有良好的可控性能、合理的運(yùn)行操作方式及就地啟停、調(diào)試和正常運(yùn)行及事故情況下所必須的測量、控制調(diào)節(jié)及保護(hù)等措施，以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。風(fēng)機(jī)供貨范圍必須包括進(jìn)風(fēng)箱、進(jìn)口過濾器、軟連接、進(jìn)口消音器，風(fēng)機(jī)出口泄壓閥、止回閥、軟連接、出口消音器等。3.1.4 具有相同特性的風(fēng)機(jī)，乙方提供的部件及備用件均是可以互換的。3.1.5 風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)，將考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力、壓力、地震力以及風(fēng)機(jī)自重的同時作用。3.1.6 設(shè)備的噪聲水平遵守國家《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，距設(shè)備機(jī)殼外 1 米，高 1.2 米處的噪聲不大于 85 分貝(A)。若噪聲不能滿足小于 85 分貝(A) 的要求，乙方負(fù)責(zé)采取相應(yīng)措施。3.1.7 乙方應(yīng)提供最大噪聲水平處噪聲頻譜特性。3.1.8 乙方提供的出、入口消音器總阻力不大于 300Pa。3.1.9 風(fēng)機(jī)應(yīng)有保證兩臺同型風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行的措施。3.1.10 風(fēng)機(jī)的每個葉輪在組裝前應(yīng)達(dá)到靜態(tài)平衡和動態(tài)平衡。3.1.11 提供

煤粉鍋爐送粉羅茨風(fēng)機(jī)：高效煤粉鍋爐配套煤粉輸送系統(tǒng)的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及火力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種高效煤粉鍋爐配套煤粉輸送系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)：

　　用于火力發(fā)電廠的鍋爐，是指發(fā)電廠中向汽輪機(jī)提供規(guī)定數(shù)量和質(zhì)量蒸汽的中大型鍋爐，是火力發(fā)電廠的主要熱力設(shè)備之一，常與一定容量的汽輪發(fā)電機(jī)組相配套，主要用于發(fā)電，但在某些特殊場合下也可兼作對外供熱之用。

　　現(xiàn)有的鍋爐配煤輸送系統(tǒng)通常包括煤粉庫和給粉機(jī)，煤粉庫通過給粉機(jī)料路連接鍋爐，煤粉庫中的煤粉通過給粉機(jī)輸送至鍋爐。

　　現(xiàn)有的鍋爐配煤輸送系統(tǒng)雖然可以根據(jù)鍋爐負(fù)荷要求定量投送煤粉，但是定量不夠精確及時，運(yùn)行不夠穩(wěn)定，安全隱患大。

　　因此，希望提供一種高效煤粉鍋爐配套煤粉輸送系統(tǒng)，其能夠根據(jù)鍋爐負(fù)荷要求定量投送煤粉，且定量精確及時，運(yùn)行穩(wěn)定安全。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的一個目的在于提供一種高效煤粉鍋爐配套煤粉輸送系統(tǒng)，其能夠根據(jù)鍋爐負(fù)荷要求定量投送煤粉，且定量精確及時，運(yùn)行穩(wěn)定安全，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

　　本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種高效煤粉鍋爐配套煤粉輸送系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡潔，制造簡便，成本低，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

　　為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型提供一種高效煤粉鍋爐配套煤粉輸送系統(tǒng)，包括煤粉庫和給粉機(jī)，其特點(diǎn)是，所述高效煤粉鍋爐配套煤粉輸送系統(tǒng)還包括中間料倉、煤粉混合器、空氣驅(qū)動裝置和煤粉輸送管道，所述煤粉庫通過所述中間料倉料路連接所述給粉機(jī)，所述給粉機(jī)和所述空氣驅(qū)動裝置分別通過所述煤粉混合器料路連接所述煤粉輸送管道。

　　較佳地，所述給粉機(jī)是葉輪給粉機(jī)。

　　較佳地，所述空氣驅(qū)動裝置是羅茨風(fēng)機(jī)。

　　較佳地，所述高效煤粉鍋爐配套煤粉輸送系統(tǒng)還包括庫頂除塵器，所述庫頂除塵器安裝在所述煤粉庫的頂部。

　　更佳地，所述庫頂除塵器是庫頂布袋除塵器。

　　較佳地，所述高效煤粉鍋爐配套煤粉輸送系統(tǒng)還包括氮?dú)獯祾哐b置，所述氮?dú)獯祾哐b置安裝在所述煤粉庫的底部。

　　較佳地，所述高效煤粉鍋爐配套煤粉輸送系統(tǒng)還包括檢修閥，所述煤粉庫通過所述檢修閥料路連接所述中間料倉。

　　較佳地，所述高效煤粉鍋爐配套煤粉輸送系統(tǒng)還包括補(bǔ)償器，所述煤粉庫通過所述補(bǔ)償器料路連接所述中間料倉。

　　較佳地，所述高效煤粉鍋爐配套煤粉輸送系統(tǒng)還包括煤粉入庫管道，所述煤粉入庫管道料路連接所述煤粉庫。

　　本實(shí)用新型的有益效果主要在于：

　　1、本實(shí)用新型的高效煤粉鍋爐配套煤粉輸送系統(tǒng)包括煤粉庫、給粉機(jī)、中間料倉、煤粉混合器、空氣驅(qū)動裝置和煤粉輸送管道，煤粉庫通過中間料倉料路連接給粉機(jī)，給粉機(jī)和空氣驅(qū)動裝置分別通過煤粉混合器料路連接煤粉輸送管道，使用時，煤粉流經(jīng)中間料倉和給粉機(jī)到達(dá)煤粉混合器，空氣驅(qū)動裝置鼓出風(fēng)，裹挾著流經(jīng)煤粉混合器的煤粉到達(dá)鍋爐燃燒器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)燃燒，轉(zhuǎn)化為熱能，因此，其能夠根據(jù)鍋爐負(fù)荷要求定量投送煤粉，且定量精確及時，運(yùn)行穩(wěn)定安全，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

　　2、本實(shí)用新型的高效煤粉鍋爐配套煤粉輸送系統(tǒng)包括煤粉庫、給粉機(jī)、中間料倉、煤粉混合器、空氣驅(qū)動裝置和煤粉輸送管道，煤粉庫通過中間料倉料路連接給粉機(jī)，給粉機(jī)和空氣驅(qū)動裝置分別通過煤粉混合器料路連接煤粉輸送管道，使用時，煤粉流經(jīng)中間料倉和給粉機(jī)到達(dá)煤粉混合器，空氣驅(qū)動裝置鼓出風(fēng)，裹挾著流經(jīng)煤粉混合器的煤粉到達(dá)鍋爐燃燒器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)燃燒，轉(zhuǎn)化為熱能，因此，其設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡潔，制造簡便，成本低，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

　　本實(shí)用新型的這些和其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)勢，通過下述的詳細(xì)說明、附圖和權(quán)利要求得以充分體現(xiàn)，并可通過所附權(quán)利要求中特地指出的手段、裝置和它們的組合得以實(shí)現(xiàn)。

　　附圖說明

　　圖1是本實(shí)用新型的高效煤粉鍋爐配套煤粉輸送系統(tǒng)的一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　(符號說明)

　　1煤粉庫；2給粉機(jī)；3中間料倉；4煤粉混合器；5空氣驅(qū)動裝置；6煤粉輸送管道；7庫頂除塵器；8氮?dú)獯祾哐b置；9檢修閥；10補(bǔ)償器；11煤粉入庫管道；12鍋爐。

　　具體實(shí)施方式

　　為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明。

　　請參見圖1所示，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，本實(shí)用新型的高效煤粉鍋爐配套煤粉輸送系統(tǒng)包括煤粉庫1、給粉機(jī)2、中間料倉3、煤粉混合器4、空氣驅(qū)動裝置5和煤粉輸送管道6，所述煤粉庫1通過所述中間料倉3料路連接所述給粉機(jī)2，所述給粉機(jī)2和所述空氣驅(qū)動裝置5分別通過所述煤粉混合器4料路連接所述煤粉輸送管道6。

　　所述給粉機(jī)2可以是任何合適的給粉機(jī)，本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述給粉機(jī)2是葉輪給粉機(jī)。例如變頻葉輪給粉機(jī)。

　　所述空氣驅(qū)動裝置5可以是任何合適的空氣驅(qū)動裝置，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述空氣驅(qū)動裝置5是羅茨風(fēng)機(jī)。

　　為了實(shí)現(xiàn)灰氣分離，請參見圖1所示，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述高效煤粉鍋爐配套煤粉輸送系統(tǒng)還包括庫頂除塵器7，所述庫頂除塵器7安裝在所述煤粉庫1的頂部。

　　所述庫頂除塵器7可以是任何合適的庫頂除塵器，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述庫頂除塵器7是庫頂布袋除塵器。

　　為了嚴(yán)格控制庫內(nèi)壓力及氧含量確保安全，請參見圖1所示，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述高效煤粉鍋爐配套煤粉輸送系統(tǒng)還包括氮?dú)獯祾哐b置8，所述氮?dú)獯祾哐b置8安裝在所述煤粉庫1的底部。

　　為了方便檢修，請參見圖1所示，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述高效煤粉鍋爐配套煤粉輸送系統(tǒng)還包括檢修閥9，所述煤粉庫1通過所述檢修閥9料路連接所述中間料倉3。

　　為了減少煤粉庫上粉時、葉輪給粉機(jī)運(yùn)行時、煤粉庫配置的振動器運(yùn)行時振動對煤粉輸送管道的影響，較佳地，所述高效煤粉鍋爐配套煤粉輸送系統(tǒng)還包括補(bǔ)償器10，所述煤粉庫1通過所述補(bǔ)償器10料路連接所述中間料倉3。請參見圖1所示，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，在所述高效煤粉鍋爐配套煤粉輸送系統(tǒng)還包括檢修閥9的情況下，所述檢修閥9通過所述補(bǔ)償器10料路連接所述中間料倉3。

　　為了方便將煤粉入庫，請參見圖1所示，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述高效煤粉鍋爐配套煤粉輸送系統(tǒng)還包括煤粉入庫管道11，所述煤粉入庫管道11料路連接所述煤粉庫1。

　　使用時，將煤粉輸送管道6料路連接鍋爐12。煤粉預(yù)先磨制好后，用罐車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，通過煤粉入庫管道11輸送到煤粉庫1儲存，經(jīng)庫頂除塵器7過濾之后，實(shí)現(xiàn)灰氣分離。煤粉流經(jīng)檢修閥9、補(bǔ)償器10、中間料倉3、給粉機(jī)2，到達(dá)煤粉混合器4，空氣驅(qū)動裝置5鼓出風(fēng)，裹挾著流經(jīng)煤粉混合器4的煤粉沿著煤粉輸送管道6到達(dá)鍋爐12的燃燒器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)燃燒，轉(zhuǎn)化為熱能。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型，主要具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、運(yùn)行穩(wěn)定，通過中間料倉、給粉機(jī)及空氣驅(qū)動裝置，可以根據(jù)鍋爐負(fù)荷要求定量投送煤粉；設(shè)備少且檢修時間少，設(shè)備與設(shè)備連接口基本采用全焊接，現(xiàn)場漏粉點(diǎn)少，運(yùn)行環(huán)境整潔衛(wèi)生；

　　2、采用庫頂除塵器及氮?dú)獯祾哐b置，能嚴(yán)格控制倉內(nèi)壓力及氧含量確保安全；

　　3、布置靈活，可以露天布置，自然條件不影響整個系統(tǒng)的運(yùn)行；

　　4、運(yùn)行系統(tǒng)方便，完全可以通過遠(yuǎn)程操作系統(tǒng)完成；

　　5、初步投資少且運(yùn)行費(fèi)用小，實(shí)用性非常高。

　　綜上，本實(shí)用新型的高效煤粉鍋爐配套煤粉輸送系統(tǒng)能夠根據(jù)鍋爐負(fù)荷要求定量投送煤粉，且定量精確及時，運(yùn)行穩(wěn)定安全，設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡潔，制造簡便，成本低，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

　　由此可見，本實(shí)用新型的目的已經(jīng)完整并有效的予以實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型的功能及結(jié)構(gòu)原理已在實(shí)施例中予以展示和說明，在不背離所述原理下，實(shí)施方式可作任意修改。所以，本實(shí)用新型包括了基于權(quán)利要求精神及權(quán)利要求范圍的所有變形實(shí)施方式。

什么是羅茨鼓風(fēng)機(jī) 濟(jì)南羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家 羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝示意圖 浙江弘潤羅茨鼓風(fēng)機(jī)

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