羅茨風機幾個什么機封：羅茨真空泵機封主要有哪些方式？看看軸的密封

　　羅茨泵的密封裝置應主要考慮三個部位：其一是傳動軸軸頭外伸部分通過泵蓋處的動密封（軸保護套外表面的密封）；其二是齒輪箱蓋與端蓋和端蓋與泵體之間的靜密封；其三是傳動軸頭外伸部分通泵蓋處即軸保護套內(nèi)的密封。針對三個部位的密封情況，應采取不同的措施。

　　傳動軸軸頭外伸部分通過泵蓋處的動密封：此處的密封很重要，如果密封不嚴，發(fā)生泄漏，就會嚴重影響真空泵的抽氣性能。因此，必須特別重視。日前采用的密封措施有許多種，最常見的有機械密封、石棉盤根密封、皮碗密封和反螺旋密封等。

　　(1)機械密封

　　其結構型式很多，采用得較多的是雙端面摩擦環(huán)式機械密封，機械密封運轉(zhuǎn)可靠，消耗功率小，允許線速度大，但結構復雜，制造成本高。羅茨真空泵

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　　(2)帶加強環(huán)的皮碗密封

　　該種密封消耗功率稍大一些，但結構簡單，更換方便，一般在出廠時往往附有備件。皮碗的潤滑采用真空泵油或MoS2干油，皮碗材料采用丁腈橡膠，其線速度允許在12m/s以下，溫度在120攝氏度以下，用氟橡膠時，線速度可達30m/s，溫度可達250℃。

　　(3)石棉盤根密封

　　該密封結構非常簡單，成本低廉，更換也比較容易，但箱要冷卻澗滑，否則由摩擦發(fā)熱產(chǎn)生的高溫將使軸燒損，為了不損傷軸，在該處應設置軸保護套。為了減少摩擦力，軸保護套的表面硬度和光潔度要求很高，經(jīng)常將軸保護套的表面經(jīng)過淬火或滲碳淬火處理而后磨光。

　　(4)反螺旋密封結構

　　羅茨泵的傳動軸通過泵蓋處的密封也可釆用反螺旋密封。反螺旋密封就是利用在外徑上帶螺紋的軸套套在軸上，并隨軸一起轉(zhuǎn)動，像螺桿泵那樣，起到密封作用。

　　錦工風機是一家生產(chǎn)羅茨真空泵的企業(yè)，已經(jīng)有近20年的歷史，如果您有羅茨真空泵采購定制的問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

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羅茨風機幾個什么機封：羅茨風機分為幾部分_羅茨風機

　　羅茨風機具有結構簡單、維修方便、不需內(nèi)部潤滑、容積效率高等優(yōu)點，作為一種典型的空氣輸送機械，羅茨風機大量用于建材、化工、礦山、港口、輕紡、水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)和污水處理等行業(yè)。當采用氣密性較好的密封裝置或經(jīng)過防腐處理后，它可以用來輸送一些有害、腐蝕性氣體，如一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、二氧化硫、甲烷、煤氣等；另外，在醫(yī)療、食品、化工和石油化工等部門，羅茨風機通常作為各種低壓氣體輸送系統(tǒng)的氣源機械。羅茨鼓風機主要有以下幾種分類方式：

　　一、根據(jù)工作方式分類

　　根據(jù)工作方式不同，羅茨鼓風機（真空泵）有單級與雙級、干式與濕式之分。

　　1、單級與雙級

　　只有一個壓縮級的鼓風機（真空泵）稱為單級鼓風機（真空泵）。將兩臺單級鼓風機（真空泵）串聯(lián)起來，對氣體連續(xù)進行兩次壓縮，為雙級羅茨風機（真空泵）。

　　2、干式與濕式

　　羅茨風機一般作為干式輸送，真空泵有干式和濕式兩種情況。其中濕式真空泵從泵的進氣口向機殼內(nèi)注入少量的水，通過水分與氣體混合，吸收氣體壓縮過程中產(chǎn)生的熱量；同時利用水對機殼內(nèi)部間隙進行密封，減少氣體經(jīng)過間隙的泄漏。因此，注入的水即稱為冷卻水，又稱密封水。

　　二、根據(jù)葉輪頭

　　錦工羅茨風機根據(jù)葉輪頭數(shù)分，有兩葉羅茨風機和三葉羅茨風機；

　　三、根據(jù)風機形狀

　　根據(jù)風機形狀可分為直葉轉(zhuǎn)子與扭葉轉(zhuǎn)子。兩葉轉(zhuǎn)子均為直葉，啥也轉(zhuǎn)子有直葉和扭葉兩種形狀。

　　四、按密封型式分

　　有迷宮密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的羅茨風機。

　　五、按冷卻方式

　　有直聯(lián)式羅茨風機、帶聯(lián)式羅茨風機等；

　　六、按介質(zhì)分類

　　有空氣鼓風機、煤氣鼓風機、氫氣鼓風機、二氧化硫鼓風機等。

　　七、按用途分

　　羅茨鼓風機按用途分類，主要立窯鼓風機、氣化鼓風機、曝氣鼓風機等

　　羅茨風機主要分類方式山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風機等設備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

　　原標題：羅茨風機常見的幾種分類方式

　　羅茨風機按照不同的用途、傳動方式以及結構方式等分類不同，可以將它分為多種風機，具體的分類方法和標準是什么呢，下面就讓小編給大家講述具體的分類方法。

　　工作方式的不同：可以粗略分為單級與雙級之分，其中只有一個壓縮級的鼓風機，我們稱之為單級鼓風機，而將兩臺單級鼓風機串聯(lián)起來，對氣體連續(xù)進行兩次壓縮的鼓風機我們稱之為雙級鼓風機。

　　按葉輪頭數(shù)分：兩葉羅茨鼓風機和三葉羅茨鼓風機。

　　按用途分：立窯鼓風機、氣化鼓風機、曝氣鼓風機等。

　　按介質(zhì)種類分：空氣鼓風機、煤氣鼓風機、氫氣鼓風機、二氧化硫鼓風機等。

　　當然除了上面的幾種分類方法外，按照結構形式或者是密封形式來劃分的話，它又可以分為其他的類型，這就是它的幾種分類方法。

　　您好，歡迎來到錦工風機官網(wǎng)，羅茨風機種類劃分有很多方法，根據(jù)我們以往經(jīng)驗，羅茨風機種類劃分可以根據(jù)以下4種情況進行劃分：

　　1、羅茨風機種類劃分：類型分

　　按產(chǎn)品類型分可以將羅茨風機分為：羅茨風機、羅茨真空泵、蒸汽壓縮機、濕式羅茨真空泵、逆流冷卻真空泵、低噪音羅茨風機、低噪音羅茨真空泵等。這也是我們常見的劃分羅茨風機種類的情況。

　　點擊這里了解羅茨風機參數(shù)表

　　2、羅茨風機種類劃分：結構分

　　按照羅茨風機的結構劃分，可以劃分為：二葉羅茨風機、三葉羅茨風機、高壓羅茨風機、雙極串聯(lián)羅茨風機、特殊密封羅茨風機等。羅茨風機的結構形式有多種，按照結構形式劃分羅茨風機的種類也是可以的。

　　3、羅茨風機種類劃分：用途分

　　因不同用途的羅茨風機有一定的差別，所以，我們還可以按照羅茨風機的用途進行分類，可以分類如下：曝氣風機、氣化風機、返料羅茨風機、反沖洗羅茨風機、氣力運輸羅茨風機、微孔曝氣增氧羅茨風機等。很多客戶在咨詢的時候會直接咨詢返料風機、曝氣風機等，根據(jù)使用途徑來劃分羅茨風機的種類也是可以的。

　　4、羅茨風機種類劃分：行業(yè)分

　　行業(yè)不一樣，選擇的羅茨風機也不一樣，如：特殊氣體行業(yè)的羅茨風機需要特殊密封等，羅茨風機在結構上也有一定的差別，所以，根據(jù)行業(yè)分類可以劃分為：化工行業(yè)羅茨風機、電力行業(yè)羅茨風機、鋼鐵行業(yè)羅茨風機、水泥行業(yè)羅茨風機、污水處理行業(yè)羅茨風機、食品行業(yè)羅茨風機等。

　　小結：羅茨風機種類劃分，在行業(yè)中大致可以以上面的4種方法進行劃分，希望能夠幫助到大家！

　　您如果在尋找羅茨風機廠家，您可以了解下錦工風機，我們專業(yè)從事羅茨風機生產(chǎn)16年，客戶有上千，16年來我們接待客戶3萬余名，您如果有任何采購羅茨風機的問題，都可以撥打我們官方指定客戶熱線

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　　前文我們講解過羅茨鼓風機的詳細結構，如果從整體方面來解讀，需要解讀到各個分類中，羅茨鼓風機的一般結構有以下幾部分組成：電機、機頭、底座、進出口消音器，這是針對小型號來說的，而對于其他分類中的羅茨鼓風機，如：逆流冷卻風機、雙油箱風機，在機頭方面又會有所區(qū)別。下面我們來細說一下：

　　1、羅茨風機的機頭部位

　　機頭是指羅茨風機除去電機和底座及消音器的部件，又機殼圍建而成，其中包括機殼、葉輪、油箱、齒輪、皮帶輪、軸承等。這也是羅茨風機的主要組成部分，在使用過程中，也是需要極力保養(yǎng)的部分。

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　　2、羅茨鼓風機的電機

　　電機的選擇我們可以根據(jù)技術參數(shù)要求進行選擇，如普通電機、防爆電機、電機品牌等，如有特殊要求，可以提前告訴廠家。電機型號的大小是與羅茨風機機頭的規(guī)格想匹配的，機頭的規(guī)格則有我們的技術參數(shù)決定，技術參數(shù)需要多大流量和壓力的風機，那么相對應的，羅茨風機的電機也是固定的。

　　3、羅茨鼓風機的其他配件

　　羅茨鼓風機的其他配件有：進出口消音器、底座、止回閥、冷卻器、消音房等，這都屬于附屬配件，有些附屬配件我們可以自己采購，也可以直接從廠家采購。

　　小結：羅茨鼓風機的整體結構不同，結構組成也有所區(qū)別，您如果對于羅茨風機的整體結構不甚了解，可以點擊至首頁，查看羅茨風機的分類，每個分類下的羅茨鼓風機結構區(qū)別非常明顯，如果您有什么采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風機幾個什么機封：羅茨風機機械密封原理及拆裝要點

　　原標題：羅茨風機機械密封原理及拆裝要點

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅(qū)羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。

　　羅茨鼓風機為裝置的核心設備，一旦羅茨風機停機或產(chǎn)生故障，將直接導致整個裝置停車，更嚴重的將影響上游裝置的停車，直接影響裝置的安全生產(chǎn)乃至公司的經(jīng)濟效益。

　　一、機械密封原理及失效原因分析

　　機械密封工作時，由密封流體的壓力和彈性元件的彈力等引起的軸向力使動環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對運動，由于兩個密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界（密封界面）形成一個微小間隙，當有壓介質(zhì)通過此間隙時，形成極薄的液膜，產(chǎn)生阻力，阻止介質(zhì)泄漏，同時液膜又使得端面得以潤滑，獲得長期密封效果。

　　機械密封失效主要原因如下：（1）備件質(zhì)量，元件制造精度不能滿足要求，從機械密封來看，圓柱銷加工粗糙，不能保證動環(huán)在彈簧力的作用下及時補償變形量，雖然在安裝前對其進行了打磨，但是其精度不能保證。（2）設計缺陷，在壓縮機機械密封設計過程中，也存在問題，此機械密封為雙端面機械密封，外側(cè)的動靜環(huán)在長周期運行過程中，機組內(nèi)部不能為其提供充足的潤滑，也是導致機械密封損壞的原因。（3）工藝條件，密封圈加工未考慮工藝條件，廠家制造的靜密封O型圈在加工過程中未考慮現(xiàn)場實際工況，造成機械密封的泄漏。

　　二、機械密封拆前的準備工作

　　機械密封拆前需做如下準備：（1）檢查機械密封的型號、規(guī)格是否符合設計圖紙的要求，所有零件（特別是密封面、輔助密封圈）有無損壞、變形及裂紋等現(xiàn)象，若有缺陷，必須更換或修復；（2）檢查機械密封各零件的配合尺寸、粗糙度和平行度是否符合設計要求；（3）使用小彈簧機械密封時，應檢查小彈簧的長短和剛性是否相同；（4）檢查主機的竄動量、擺動量和撓度是否符合技術要求，密封腔是否符合安裝尺寸，密封端蓋與軸是否垂直（一般要求為：軸竄動量不大于±0.5ram、旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈處的軸擺動量不大于0.06mm、軸最大撓度不大于0.05mm、密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度允許差為0.03―0.05mm ；（5）應保持清潔，特別是旋轉(zhuǎn)環(huán)、靜止環(huán)密封面和輔助密封圈表面應無雜質(zhì)，勿用不清潔的布擦拭密封面；（6）不允許用工具敲打密封元件，以防密封件被損壞。

　　三、機械密封的拆裝

　　機械密封拆除步驟為：（1）在拆前，應對機械密封進行打壓試驗（試驗壓力1kg），確認是否泄漏，記錄泄漏的數(shù)據(jù)，確認更換的數(shù)量；（2）從機架上拆下機械密封的專用支架安裝在機械密封上；（3）拆除固定螺釘；（4）均勻頂出機械密封，做好安裝位置記號。

　　機械密封安裝步驟為：（1）確認轉(zhuǎn)子-Di-片成“丁”字狀態(tài)；（2）清洗機械密封表面、更換密封圈，輔助密封上涂上稀油；（3）用記號筆引出軸頸上鍵槽位置；（4）專用支架安裝在機械密封上，動密封上不上螺釘； （5）轉(zhuǎn)動動密封，使動密封上鍵槽與軸頸上鍵槽位置相對應；（6）對角安裝導向螺栓（專用螺栓）；（7）螺母均勻帶進；（8） 打入連接鍵；（9）安裝機械密封固定螺釘，螺釘涂中等強度厭氧膠；（10）拆卸專用支架。

　　四、機械密封的檢查

　　總體檢查的內(nèi)容包括以下幾方面：（1）密封端面。在安全拆卸的情況下，應避免對密封端面進行不必要的清洗或沖洗，對密封面直觀檢查。（2）尺寸檢查。做必要的標記和測量，以便確定密封工作長度、密封端面對軸線的垂直度、密封端面對軸線的同軸度、軸向竄量、軸的徑向跳動、晃動及撓度。（3）可能的泄漏途徑。對零件表面進行檢查，找出全部可能產(chǎn)生異常泄漏的原因。（4）沉積物及碎片。清洗前應檢查外來的雜物污物、磨損顆粒、破損元件產(chǎn)生的碎渣以及腐蝕產(chǎn)物等。密封浮動性。沿長度方向在上部和下部輕輕掀動密封，檢查是否可以浮動。（6） 密封部件的清洗。清洗時應避免清除任何有助于對密封失效機理進行分析的重要證據(jù)（特別是密封端面），避免使用硬刷子、尖硬工具、有研磨料的清洗劑或強力溶劑（它們有可能損壞彈性元件）。

　　機械密封早期失效檢查內(nèi)容包括以下幾方面：（1）端面密封。檢查咬傷、擦痕及裂紋（使用低倍數(shù)放大鏡）；檢查端面的接觸狀況，包括外來物卡在端面之間、一個或兩個端面變形以及端面拋光不良；檢查熱疲勞，包括干摩擦狀態(tài)下運行情況、熱裂/熱裂紋、點蝕、開槽、撕脫、脫皮以及皰疤等。（2）輔助密封。檢查咬傷、擦痕、硬切傷及撕裂等；靜密封是否扭曲、擠壓或畸變；輔助密封與配合面之間由于旋轉(zhuǎn)運動而引起的擦傷痕跡、過量的體積變化或壓縮屈服變形以及與輔助密封接觸的密封件表面的磨損。（3）傳動機構。檢查裝配是否正確、有無錯誤的標定和遺漏件；檢查與輔助密封相關的，有時還作為傳動件的輔助密封件的損壞。（4）端面加載附件。檢查型號是否正確、裝配是否正確、有無錯誤的標定和遺漏件。

　　五、機械密封裝配不良時的弊端及失效解決措施

　　機械密封裝配不良時存在著以下弊端：（1）彈簧壓力太大。使得壓縮機出現(xiàn)功率上升、過熱、冒煙、發(fā)聲、不正常泄露、大量析出磨損生成物及不正常振動的現(xiàn)象，導致轉(zhuǎn)機構與傳動機構打滑、開裂、早期磨損、燒結、刮傷或破壞。（2）彈簧壓力太小。出現(xiàn)泄漏，導致無變化動環(huán)不能動作。（3）旋轉(zhuǎn)部分和靜止部分接觸。使得壓縮機出現(xiàn)過熱、泄漏和發(fā)聲的狀況，導致密封破壞。（4）裝配傾斜。出現(xiàn)泄漏，導致密封圈、軸和傳動部分磨損。（5）螺釘擰得不當。出現(xiàn)泄漏，導致密封圈和軸磨損。

　　機械密封失效解決措施：（1）從設備本身講，首先，對原廠采購的機械密封備件嚴格把關，將上述不足之處反饋給機械密封制造廠家，以便對其進行改進；其次，對設備進行改進，從供油總管上向外側(cè)動靜環(huán)腔內(nèi)加引油管，連續(xù)向動靜環(huán)摩擦副供油，給摩擦副提供沖洗、冷卻和潤滑的條件，并且將軸承座的回油孔減小，保證密封腔內(nèi)有一定的壓力。此外，廠家在加工過程中必須按照現(xiàn)場實際工況加工備件；（2）從工藝操作方面講，在啟動前按照啟動步驟對設備進行盤車，設備運行過程中，盡量減小生產(chǎn)的波動，設備振動越小對機械密封長周期運行越有利；（3）從現(xiàn)場安裝方面講，首先檢查機械密封各組件是否齊全；其次，密封表面粗糙度達到設計要求；第三，保證軸套表面光滑；第四，保證機械密封的壓縮量；最后每次盡量更換靜密封圈

　　結束語

　　由于羅茨鼓風機機械密封結構復雜、拆裝不便，機械密封裝配就顯得尤為重要。錦工JGR羅茨風機在投用的過程中多次出現(xiàn)機械密封損壞和漏油問題，主要原因是入口過濾器堵塞，使得壓差增大，設備產(chǎn)生振動，最終導致機械密封損壞。除了通過強化過濾裝置，機械密封的裝配是否良好也是影響密封使用的一個重要因素。

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羅茨風機幾個什么機封：羅茨鼓風機密封方式常見的有這5種,請收藏下吧！錦工風機

　　常用的氣密封裝罝,包括迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機械密封等。

　　1、迷宮密封

　　迷宮密封依靠齒槽縫隙使氣體節(jié)流,從而減少泄漏，達到密封的目的。由于無固相摩擦，因此不需要潤滑，并且功耗少，維護簡單，使用壽命長。

　　常用的迷宮結構，有淺齒迷宮和梳齒迷宮兩種型式。由于是非接觸型密封，即使增加迷宮齒數(shù)，采取抽氣或充氣手段,也很難做到不泄漏。

　　(1)淺齒迷宮

　　襯套齒槽與密封座內(nèi)孔所構成的迷宮，對氣體起密封作用。迷宮襯套一般由金屬材料制成，為防止金屬件發(fā)生摩擦，迷宮頂端通常留有較大的間隙。

　　為改善密封性能,有時采用聚四氟乙烯加石墨（俗稱特氟?。┲谱髅詫m套。由于特氟隆具有自潤滑性，因此可將迷宮間隙做得很小，即使齒頂與密封座之間發(fā)生輕微摩擦，也可形成極小的跑合間隙。還可輔之以充氣手段，向迷宮中部通人高壓氣體(通常為氮氣）,使兩端的介質(zhì)相互隔絕。

　　(2)梳齒迷宮

　　與淺齒迷宮相比,梳齒迷宮密封效果好，但結構比較復雜。裝配精度要求較高，齒片間距必須大于轉(zhuǎn)子的軸向竄動量，否則會發(fā)生“燒齒”現(xiàn)象。為改善密封效果，通常用抽氣管將迷宮中部的氣體引向鼓風機進氣口，不抽氣時可將螺塞旋入抽氣管頂端使其封止。

　　2、骨架油封組

　　油封組通常由3?4個骨架油封組合而成，其中兩個油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內(nèi)側(cè)，另一個(或兩個)裝在外側(cè)。全部元件裝在一個密封座中，成為一個密封組，中間可注脂潤滑。

　　骨架油封組屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結構簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果比較好，以及對工作環(huán)境和維護保養(yǎng)要求不高，實際中一直具有較廣的應用。

　　3、漲圈密封

　　這種密封因為使用帶有切口的自張性密封環(huán)（漲圈）而得名，是一種利用阻塞和節(jié)流原理進行密封的裝置。將若干個（通常是2~4個）漲圈裝人軸套上加工好的環(huán)形槽中，漲圈依靠自身的彈力與密封座內(nèi)孔貼合，在漲圈外圓部位形成預緊式密封。

　　氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時，漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下，緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進人縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,經(jīng)過幾道漲圈密封之后，只有很少量的氣體可能泄漏出去。

　　漲圈大多采用鑄鐵材料制成，精度要求較高。磨損后能自動補償，使用壽命比較長。由于是接觸型密封，因此密封效果較好，使用時需要注脂潤滑。

　　4、填料密封

　　填料密封又稱壓蓋密封，是一種傳統(tǒng)的填塞式密封，填料俗稱盤根，安裝在密封座內(nèi)。擰緊蠔栓，填料軸向受壓,發(fā)生徑向變形，與軸及密封座表面緊緊相貼，即可達到填塞間隙實現(xiàn)密封的目的。從微觀上看，也可用迷宮效應對其密封原理進行解釋。因為軸的表面多少有些粗糙，與填料只是部分貼合，當軸作旋轉(zhuǎn)運動時，未接觸的部分形成很多小迷宮，氣體沿軸的表面縫隙泄漏時，經(jīng)過多級迷宮節(jié)流從而得以密封。

　　由于是接觸型密封，為改善摩擦性能，使密封具有較長的使用壽命，通常選用自潤滑性能較好的材料（如柔性石墨、油浸石棉）制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比，填料密封軸向尺寸及功耗都比較大，對軸的磨損也比較嚴重。同時，由于摩擦生熱，填料中有些成份易于揮發(fā)或碳化，使用時需要及時進行緊定或更新，維護也比較麻煩。但由于結構簡單，成本低廉,密封效果較好，加上填料新結構和新材料的出現(xiàn)，這種密封型式在羅茨鼓風機上仍有一定的應用。

　　5、機械密封

　　機械密封又稱端面密封，是一種利用端面摩擦副進行密封的裝罝。摩擦副由動環(huán)與靜環(huán)的端面貼合而成，裝配時靠彈性元件進行預緊，工作時靠彈性元件和介質(zhì)壓力將其夾緊。

　　常用的機械密封，有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中，只有一對摩擦副的稱為單端面密封，有兩對摩擦副的稱為雙端面密封，雙端面密封型式。鼓風機運轉(zhuǎn)時，動環(huán)隨軸一起轉(zhuǎn)動，動、靜環(huán)的端面作相對滑動，冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜，阻止氣體的泄漏，同時使端面得以潤滑。即使端面發(fā)生磨損，在彈簧力的作用下，動環(huán)將作軸向移動、自動補償,繼續(xù)與靜環(huán)端面緊密貼合。

　　機械密封作為接觸型密封，其密封效果好;作為端面密封，對軸沒有磨損。同時，由于密封環(huán)通常采用自潤滑性好的材料制成,并借助封液進行潤滑，所以摩擦功耗低，使用周期長。但結構比較復雜，精度要求較高，價格比較貴，維修不太方便。一般只用于密封要求較高，其他型式的密封不能滿足要求的場合。

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