羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力平衡閥：淺談羅茨風(fēng)機(jī)出口加裝止回平衡閥預(yù)防停車倒轉(zhuǎn)

　　淺談羅茨風(fēng)機(jī)出口加裝止回平衡閥

　　預(yù)防停車倒轉(zhuǎn)

　　郭士才 安徽晉煤 中能化工股份有限公 司

　　在煤化工生產(chǎn)工藝中，生產(chǎn)的有毒、可燃?xì)怏w及其他行業(yè)

　　生產(chǎn)的可燃?xì)夤艿垒斔碗x不開羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)不僅是輸送

　　煤氣壓力的設(shè)備，而且在生產(chǎn)運(yùn)行中羅茨風(fēng)機(jī)是為生產(chǎn)系統(tǒng)管

　　道提升壓力的重要設(shè)備，在風(fēng)機(jī)的停運(yùn)或緊急停車過(guò)程中，由

　　于管道系統(tǒng)出口壓力大于進(jìn) 口壓力，無(wú)法控制可燃?xì)怏w倒流，

　　風(fēng)機(jī)瞬間發(fā)生倒轉(zhuǎn)導(dǎo)致葉輪破碎，極易產(chǎn)生可燃?xì)怏w的泄漏，

　　如果葉輪破碎產(chǎn)生火花可能會(huì)發(fā)生可燃?xì)怏w的著火、爆炸和環(huán)

　　境污染，給企業(yè)造成巨大經(jīng)濟(jì)損失，給社會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重影響。為

　　使羅茨風(fēng)機(jī)在開、停機(jī)過(guò)程中更合理、更安全穩(wěn)定地運(yùn)行，在

　　風(fēng)機(jī)出口加裝止回閥，就可以使羅茨風(fēng)機(jī)停車倒轉(zhuǎn)。

　　、 羅茨風(fēng)機(jī)構(gòu)造

　　羅茨風(fēng)機(jī)止回平衡閥主要由閥體、舌管、閥板連接體 、

　　觀察口、檢查清理 口、排污管、平衡閥、密封板、閥板 等 9

　　大部分組成。

　　羅茨風(fēng)機(jī)止回平衡閥構(gòu)造、原理及具體作用如下：

　　(1)閥體：根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)出口直徑大小而定 ，對(duì)于直徑

　　600mm規(guī)格的出口止回閥一般用直徑為 1．2m、長(zhǎng)度為 1．5m、

　　厚度 1O～ 12mm、鋼材 為 Q235無(wú)縫管 材加 工制成承 壓 為

　　50kPa容器 ，前端有一段法蘭連接管 ，連接管和羅茨風(fēng)機(jī)出口

　　直徑大小一致 ，法蘭和風(fēng)機(jī)出口法蘭配套 ，后端有法蘭和盲

　　板蓋組成 。

　　(2)舌管：用直徑為 800mm鋼材為 Q235無(wú)縫管材，在

　　閥體前端內(nèi)部焊接 ，由于在運(yùn)行過(guò)程中，閥板不完全被掀起，

　　防止對(duì)氣體產(chǎn)生阻力，直徑設(shè)計(jì)要大于連接管直徑，尾端焊

　　接和閥板密封面直徑一致的密封面板，防止大小不吻合產(chǎn)生

　　漏氣，尾端密封面板傾斜度與垂直線夾角 5度為宜，在舌管

　　上方焊接閥板連接機(jī)構(gòu)以便安裝閥板。

　　(3)閥板連接結(jié)構(gòu) ：安裝在舌管上方，由閥銷和銷套管

　　組成，閥板連接體采用高壓耐磨套管和不銹鋼材質(zhì)的閥銷制

　　成。由于在風(fēng)機(jī)止回閥內(nèi)部，閥板長(zhǎng)期受風(fēng)機(jī) 的風(fēng) 力吹動(dòng)，

　　銷釘易磨損 、腐蝕造成脫落。使用高壓套管和不銹鋼材質(zhì)銷

　　釘不但耐磨而且更耐腐蝕，消除了在使用過(guò)程中由于磨損或

　　腐蝕而致使閥板脫落的現(xiàn)象。

　　(4)觀察孔：觀察孔正對(duì)閥板連接體，主要是便于更換和

　　觀察風(fēng)機(jī)內(nèi)部閥板連接體的磨損情況，觀察孔按合適的尺寸進(jìn)

　　行開口，采用方型(或圓形)短接和頂部盲板組對(duì)而成，嚴(yán)格按

　　加工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行焊接，使其更有利于拆卸和觀察，更大程

　　度上消除由于連接體不便于檢查和維修 ，閥板脫落的安全隱患。

　　(5)清理口：止回閥末端設(shè)置清理 口，采用符合規(guī)范的

　　法蘭盲板連接 ，不但更符合加工技術(shù)規(guī)范，而且更便于拆除

　　清理止回閥內(nèi)部積垢。由于受工藝的影響，氣體產(chǎn)生壓力波

　　動(dòng) ，正對(duì)風(fēng)向的末端底板直接受力，易產(chǎn)生焊縫撕裂而發(fā)生

　　爆燃 ，釀成事故，必須按壓力容器和盲板設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

　　設(shè)計(jì)和施工。

　　(6)排污管：由于系統(tǒng)氣體帶有少量液體，或停車蒸汽

　　置換產(chǎn)生少量的水，如果不及時(shí)排除 ，造成止回閥閥腔和后

　　續(xù)設(shè)備內(nèi)帶水 ，影響止回閥和后續(xù)設(shè)備正常運(yùn)行和系統(tǒng)穩(wěn)定

　　生產(chǎn)，排污管可將系統(tǒng)產(chǎn)生的水及時(shí)排出，保護(hù)了設(shè)備和生

　　產(chǎn)正常運(yùn)行。

　　(7)平衡閥：連接舌管和閥腔，在正常開車過(guò)程中閥門

　　處于關(guān)閉狀態(tài)，開車時(shí)需要進(jìn)行羅茨風(fēng)機(jī)盤車，為了盤車正

　　常運(yùn)行 ，打開平衡法讓系統(tǒng)帶有 50kPa壓力的氣體慢慢倒過(guò)

　　來(lái) (出口壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于 lOkPa)，帶動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)盤車 ，盤

　　車運(yùn)轉(zhuǎn)正常關(guān)閉平衡閥1]后方可開車。

　　羅茨風(fēng)機(jī)止回平衡

羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力平衡閥：羅茨風(fēng)機(jī)止回平衡閥的制作方法

　　羅茨風(fēng)機(jī)止回平衡閥的制作方法

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本實(shí)用新型涉及對(duì)煤化工生產(chǎn)的有毒、可燃?xì)怏w、其他行業(yè)生產(chǎn)有氣體、液體的流體物質(zhì)利用羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備提升管道壓力，及儲(chǔ)存帶有流體體的防止倒氣、倒液的壓力設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種羅茨風(fēng)機(jī)止回平衡閥。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]在煤化工生產(chǎn)工藝中，生產(chǎn)的有毒、可燃?xì)怏w及其他行業(yè)生產(chǎn)的可燃?xì)夤艿垒斔?，脫硫羅茨風(fēng)機(jī)不僅是輸送煤氣壓力的設(shè)備，而且在生產(chǎn)運(yùn)行中脫硫羅茨風(fēng)機(jī)是為生產(chǎn)系統(tǒng)管道提升壓力的重要設(shè)備，在風(fēng)機(jī)的停運(yùn)或緊急停車過(guò)程中，由于管道系統(tǒng)出口壓力大于進(jìn)口壓力，無(wú)法控制可燃?xì)怏w倒流，風(fēng)機(jī)迅間發(fā)生倒轉(zhuǎn)導(dǎo)致葉輪破碎，極易產(chǎn)生可燃?xì)怏w的泄漏，如果葉輪破碎產(chǎn)生火花就會(huì)發(fā)生可燃?xì)怏w的著火、爆炸和環(huán)境污染，給企業(yè)造成巨大經(jīng)濟(jì)損失和社會(huì)帶來(lái)惡劣影響。為使脫硫羅茨風(fēng)機(jī)在開、停機(jī)過(guò)程中更合理、更安全的穩(wěn)定運(yùn)行，在風(fēng)機(jī)出口加裝止回閥，是一項(xiàng)高效安全科學(xué)的使用技術(shù)。

　　【實(shí)用新型內(nèi)容】

　　[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種羅茨風(fēng)機(jī)止回平衡閥，可用在煤化工生產(chǎn)的工藝中，輸送煤氣的重要設(shè)備的出口端，起到良好的防止高壓氣、液體倒流，而排污閥又能防止氣體帶水運(yùn)行，穩(wěn)定了系統(tǒng)生產(chǎn)，平衡閥的開啟方便了開車前的盤車，后端盲板能夠便于拆卸清理閥體的積垢，保證設(shè)備的長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，從而使羅茨風(fēng)機(jī)在安裝上更科學(xué)，使用中更合理、更安全。

　　[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

　　[0005]一種羅茨風(fēng)機(jī)止回平衡閥，包括有閥體，其特征在于:所述閥體的前端設(shè)有進(jìn)口，閥體的頂部分別設(shè)有觀察口和出口，閥體內(nèi)在所述進(jìn)口的內(nèi)側(cè)固定焊接有與進(jìn)口相連通的舌管，所述舌管的后端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有可扣合在舌管后端的閥板，所述舌管的底部設(shè)有排污口并連接有排污管，所述排污管的前端伸出所述的閥體外，排污管內(nèi)安裝有閥門，所述舌管的底部與所述閥體的底部之間連通有管道，所述的管道內(nèi)安裝有平衡閥；所述閥體的后端設(shè)有清理口并安裝有盲板。

　　[0006]所述的羅茨風(fēng)機(jī)止回平衡閥，其特征在于:所述舌管后端的口部在與所述閥板的配合間隙處安裝有密封墊。

　　[0007]所述的羅茨風(fēng)機(jī)止回平衡閥，其特征在于:所述的閥板通過(guò)連接機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述舌管的后端。

　　[0008]所述的羅茨風(fēng)機(jī)止回平衡閥，其特征在于:所述的連接機(jī)構(gòu)包括有銷釘和套管，所述的套管固定焊接在所述舌管后端的頂部，所述的銷釘位于所述套管內(nèi)并可在套管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述閥板的上端與所述銷釘?shù)膬啥斯潭ㄟB接。

　　[0009]本實(shí)用新型可用在煤化工生產(chǎn)的工藝中，輸送煤氣的重要設(shè)備的出口端，起到良好的防止高壓氣、液體倒流，而排污閥又能防止氣體帶水運(yùn)行，穩(wěn)定了系統(tǒng)生產(chǎn)，平衡閥的開啟方便了開車前的盤車，后端盲板能夠便于拆卸清理閥體的積垢，保證了設(shè)備的長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，使羅茨風(fēng)機(jī)在安裝上更科學(xué)，使用中更合理、更安全。

　　[0010]本實(shí)用新型的有益效果:

　　[0011]本實(shí)用新型在羅茨風(fēng)機(jī)出口加裝止回平衡閥實(shí)用新型技術(shù)簡(jiǎn)單、使用安全、設(shè)計(jì)合理、制作方便，充分利用到系統(tǒng)出口壓力進(jìn)行開車前的盤纏，通過(guò)閥體內(nèi)層閥板和密封面的緊密結(jié)合，防止了停機(jī)時(shí)的機(jī)葉迅間倒轉(zhuǎn)，提高了煤化工生產(chǎn)的運(yùn)行效率，保障生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效益。

　　【附圖說(shuō)明】

　　[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

　　【具體實(shí)施方式】

　　[0013]參見圖1，一種羅茨風(fēng)機(jī)止回平衡閥，包括有閥體1，閥體I的前端設(shè)有進(jìn)口 2，閥體I的頂部分別設(shè)有觀察口 3和出口 4，閥體I內(nèi)在進(jìn)口 2的內(nèi)側(cè)固定焊接有與進(jìn)口 2相連通的舌管5，舌管5的后端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有可扣合在舌管5后端的閥板6，舌管5的底部設(shè)有排污口并連接有排污管7，排污管7的前端伸出閥體I外，排污管7內(nèi)安裝有閥門8，舌管5的底部與閥體I的底部之間連通有管道9，管道9內(nèi)安裝有平衡閥10 ;閥體I的后端設(shè)有清理口并安裝有盲板11。

　　[0014]本實(shí)用新型中，舌管5后端的口部在與閥板6的配合間隙處安裝有密封墊12。

　　[0015]閥板6通過(guò)連接機(jī)構(gòu)13轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在舌管5的后端。

　　[0016]連接機(jī)構(gòu)13包括有銷釘和套管，套管固定焊接在舌管5后端的頂部，銷釘位于套管內(nèi)并可在套管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，閥板6的上端與銷釘?shù)膬啥斯潭ㄟB接。

　　[0017]在煤化工生產(chǎn)的工藝中，脫硫羅茨風(fēng)機(jī)是輸送煤氣的重要設(shè)備，而風(fēng)機(jī)止回平衡閥直接關(guān)系著風(fēng)機(jī)在生產(chǎn)，在開停機(jī)過(guò)程中的安全穩(wěn)定運(yùn)行，為了進(jìn)一步保障其安全生產(chǎn)運(yùn)行周期，在風(fēng)機(jī)安裝使用過(guò)程中對(duì)風(fēng)機(jī)出口加裝止回平衡閥，能夠在風(fēng)機(jī)停運(yùn)或緊急停車中，防止風(fēng)機(jī)迅間倒轉(zhuǎn)發(fā)生葉輪破碎產(chǎn)生火花造成著火爆炸事故，使得羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中更合理、更安全。

　　[0018]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:

　　[0019]閥體I根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)出口直徑大小而定，一般采用直徑為1.2m、長(zhǎng)度為1.5m、厚度10-12mm、鋼材為Q235無(wú)縫管材加工制成承壓為50kp的容器，前端焊接一段法蘭連接管作為進(jìn)口 2，法蘭連接管與羅茨風(fēng)機(jī)的出口直徑大小一致，法蘭連接管與羅茨風(fēng)機(jī)出口的法蘭相配套，閥體I的后端安裝有法蘭，便于安裝盲板11，以便于檢修拆卸清理結(jié)垢。

　　[0020]舌管5采用直徑為800mm鋼材為Q235無(wú)縫管材，在閥體I前端的內(nèi)部焊接，由于在運(yùn)行過(guò)程中，閥板6不會(huì)完全被掀起，防止對(duì)氣體產(chǎn)生阻力，舌管5的直徑設(shè)計(jì)要大于進(jìn)口 2的直徑，密封墊12的直徑與閥板6的密封面直徑一致，防止了二者由于大小不吻合而產(chǎn)生漏氣，舌管5的后端具有與閥板6 —致的傾斜度，以與垂直線夾角為5度為宜，在舌管5后端的頂部焊接連接機(jī)構(gòu)13，以便安裝閥6。

　　[0021]連接機(jī)構(gòu)13安裝在舌管5后端的頂部，由銷釘和套管組成，銷釘采用不銹鋼材質(zhì)制成，套管采用高壓耐磨材質(zhì)制成，其原因是由于在閥體I的內(nèi)部，閥板6長(zhǎng)期受風(fēng)機(jī)的風(fēng)力吹動(dòng)，銷釘易磨損、腐蝕造成脫落，使用高壓耐磨材質(zhì)的套管和不銹鋼材質(zhì)的銷釘不但耐磨而且更耐腐蝕，消除了在使用過(guò)程中由于磨損或腐蝕而致使閥板6脫落的現(xiàn)象。

　　[0022]觀察口 3正對(duì)連接機(jī)構(gòu)13，主要是便于更換和觀察連接機(jī)構(gòu)13的磨損情況，觀察口 3按合適的尺寸進(jìn)行開口，采用圓形或方形短接與頂部盲板組對(duì)，嚴(yán)格按加工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行焊接，使其更有利于拆卸和觀察，更大程度上消除由于連接機(jī)構(gòu)13不便于檢查和維修而導(dǎo)致閥板6脫落的安全隱患。

　　[0023]清理口采用符合規(guī)范的帶有法蘭的盲板11連接，不但更符合加工技術(shù)規(guī)范，而且更便于拆除閥體I的內(nèi)部積垢。由于受工藝的影響，氣體產(chǎn)生波動(dòng)，正對(duì)風(fēng)向的末端底板直接受力，易產(chǎn)生焊縫撕裂發(fā)生爆燃，釀成事故，必須按盲板設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。

　　[0024]由于系統(tǒng)氣體帶有水蒸氣，或停車蒸汽置換產(chǎn)生少量的水，如果不及時(shí)排除，造成設(shè)備殼體帶水，影響設(shè)備正常運(yùn)行和系統(tǒng)穩(wěn)定生產(chǎn)，排污管7可將系統(tǒng)產(chǎn)生的水及時(shí)排出，保護(hù)了設(shè)備正常運(yùn)行和穩(wěn)定生產(chǎn)。

　　[0025]平衡閥10連接舌管5和閥體1，在正常開車過(guò)程中平衡閥10處于關(guān)閉狀態(tài)，開車時(shí)需要進(jìn)行羅茨風(fēng)機(jī)盤車，為了盤車正常運(yùn)行，打開平衡閥10讓系統(tǒng)帶有50kp壓力的氣體緩慢倒過(guò)來(lái)(出口壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于10kp)，帶動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)盤車，盤車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后關(guān)閉閥門方可開車。

　　【主權(quán)項(xiàng)】

　　1.一種羅茨風(fēng)機(jī)止回平衡閥，包括有閥體，其特征在于:所述閥體的前端設(shè)有進(jìn)口，閥體的頂部分別設(shè)有觀察口和出口，閥體內(nèi)在所述進(jìn)口的內(nèi)側(cè)固定焊接有與進(jìn)口相連通的舌管，所述舌管的后端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有可扣合在舌管后端的閥板，所述舌管的底部設(shè)有排污口并連接有排污管，所述排污管的前端伸出所述的閥體外，排污管內(nèi)安裝有閥門，所述舌管的底部與所述閥體的底部之間連通有管道，所述的管道內(nèi)安裝有平衡閥；所述閥體的后端設(shè)有清理口并安裝有盲板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨風(fēng)機(jī)止回平衡閥，其特征在于:所述舌管后端的口部在與所述閥板的配合間隙處安裝有密封墊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨風(fēng)機(jī)止回平衡閥，其特征在于:所述的閥板通過(guò)連接機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述舌管的后端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的羅茨風(fēng)機(jī)止回平衡閥，其特征在于:所述的連接機(jī)構(gòu)包括有銷釘和套管，所述的套管固定焊接在所述舌管后端的頂部，所述的銷釘位于所述套管內(nèi)并可在套管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述閥板的上端與所述銷釘?shù)膬啥斯潭ㄟB接。

　　【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種羅茨風(fēng)機(jī)止回平衡閥，包括有閥體，閥體的前端設(shè)有進(jìn)口，閥體的頂部分別設(shè)有觀察口和出口，閥體內(nèi)在進(jìn)口的內(nèi)側(cè)固定焊接有與進(jìn)口相連通的舌管，舌管的后端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有可扣合在舌管后端的閥板，舌管的底部設(shè)有排污口并連接有排污管，排污管的前端伸出閥體外，排污管內(nèi)安裝有閥門，舌管的底部與閥體的底部之間連通有管道，管道內(nèi)安裝有平衡閥；閥體的后端設(shè)有清理口并安裝有盲板。本實(shí)用新型能夠在風(fēng)機(jī)停運(yùn)或緊急停車中，防止風(fēng)機(jī)迅間倒轉(zhuǎn)發(fā)生葉輪破碎產(chǎn)生火花造成著火爆炸事故，使得羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中更合理、更安全。

　　【IPC分類】F16K15/03, F16K1/32

　　【公開號(hào)】CN

　　【申請(qǐng)?zhí)枴緾N

　　【發(fā)明人】郭士才, 李西銀, 張翔華, 李飛

　　【申請(qǐng)人】安徽晉煤中能化工股份有限公司

　　【公開日】2021年9月30日

　　【申請(qǐng)日】2021年4月17日

羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力平衡閥：羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口負(fù)壓高影響出口壓力嗎？正解在這里

　　問(wèn)題：羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口負(fù)壓高影響出口壓力嗎？

　　回答：關(guān)于羅茨風(fēng)機(jī)的壓力，錦工風(fēng)機(jī)小編在前面的文章中多次提到過(guò)，羅茨風(fēng)機(jī)的因?yàn)槠涔ぷ髟淼脑?，其壓力表的表值指的是前方管道的壓力，選型壓力則指的是：羅茨鼓風(fēng)機(jī)可以承載的最大壓力。

　　羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口負(fù)壓高，不會(huì)影響到出口壓力，一般來(lái)說(shuō)，很多工況情況下，羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出口是直接連接管道的，有的情況下，風(fēng)機(jī)進(jìn)口就存在一定的壓力，來(lái)自與后方氣體的壓力，這個(gè)壓力只要不是太大，對(duì)風(fēng)機(jī)影響不會(huì)很大，如果進(jìn)口壓力太大，風(fēng)機(jī)也是無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)的。Hdfj11COM

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力也就是升壓，出口壓力減去進(jìn)口壓力就是風(fēng)機(jī)所需要的升壓，一般進(jìn)口壓力不要超過(guò)40kpa的壓力，升壓不要超過(guò)240kpa，羅茨鼓風(fēng)機(jī)都可以滿足使用的。

　　錦工風(fēng)機(jī)專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，如果您有此方面的采購(gòu)問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的全國(guó)免費(fèi)客服熱線

　　：三葉羅茨風(fēng)機(jī)

羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力平衡閥：脫硫羅茨風(fēng)機(jī)出口加裝止回平衡閥預(yù)防停車時(shí)倒轉(zhuǎn)

　　脫硫羅茨風(fēng)機(jī)停運(yùn)或緊急停車過(guò)程中，由于管道系統(tǒng)出口壓力高于進(jìn)口壓力，無(wú)法控制可燃?xì)怏w倒流，風(fēng)機(jī)瞬間發(fā)生倒轉(zhuǎn)導(dǎo)致葉輪破碎，極易產(chǎn)生可燃?xì)怏w泄漏;如果葉輪破碎產(chǎn)生火花就會(huì)發(fā)生可燃?xì)怏w著火、爆炸和環(huán)境污染，給企業(yè)造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。為使脫硫羅茨風(fēng)機(jī)在開、停機(jī)過(guò)程中更合理、更安全穩(wěn)定運(yùn)行，在風(fēng)機(jī)出口加裝止回平衡閥，下面以三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)為例，介紹一下錦工預(yù)防羅茨鼓風(fēng)機(jī)停車時(shí)倒轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)的裝置。

　　1、三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)止回平衡閥

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)止回平衡閥主要由閥體、舌管、閥板連接體、觀察口、檢查清理口、排污管、平衡閥、密封板、閥板等組成。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)止回平衡閥加工構(gòu)造、原理及具體作用如下。

　　1.1閥體

　　根據(jù)三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口直徑大小而定，對(duì)于Φ600mm的出口止回閥一般用Φ1200mm、長(zhǎng)度1500mm、厚度10～12mm、Q235無(wú)縫管材加工制成承壓50kPa的容器，前端有一段法蘭連接管，連接管與三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口直徑大小一致，法蘭和風(fēng)機(jī)出口法蘭配套，后端有法蘭和盲板蓋組成。

　　1.2舌管

　　采用Φ800mm的Q235無(wú)縫管材，在閥體前端內(nèi)部焊接，由于在運(yùn)行過(guò)程中，閥板不完全被掀起，防止對(duì)氣體產(chǎn)生阻力，舌管直徑設(shè)計(jì)要大于連接管直徑，尾端焊接與閥板密封面直徑一致密封面板，防止大小不吻合產(chǎn)生漏氣，尾端密封面板傾斜度與垂直線夾角5°為宜，在舌管上方焊接閥板連接機(jī)構(gòu)以便安裝閥板。

　　1.3閥板連接結(jié)構(gòu)

　　由閥銷和銷套管組成，閥板連接體采用高壓耐磨套管和不銹鋼材質(zhì)的閥銷制成，安裝在舌管上方。由于在風(fēng)機(jī)止回閥內(nèi)部的閥板長(zhǎng)期受風(fēng)機(jī)的風(fēng)力吹動(dòng)，銷釘易被磨損、腐蝕，造成脫落。使用高壓套管和不銹鋼材質(zhì)銷釘既耐磨又耐腐蝕，消除了在使用過(guò)程中由于磨損或腐蝕而致使閥板脫落的現(xiàn)象。

　　1.4觀察口

　　觀察口正對(duì)閥板連接體，主要是便于更換和觀察風(fēng)機(jī)內(nèi)部閥板連接體的磨損情況，觀察口孔徑按合適的尺寸進(jìn)行開口，采用方形(或圓形)短接和頂部盲板組對(duì)而成，嚴(yán)格按加工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行焊接，使其更有利于拆卸和觀察，更大程度上消除由于連接體不便于檢查、維修以及閥板脫落的安全隱患。

　　1.5檢查清理口

　　止回閥末端設(shè)置檢查清理口，采用符合規(guī)范的法蘭盲板連接，不僅更符合加工技術(shù)規(guī)范，而且更便于拆除清理止回閥內(nèi)部積垢。由于受工藝的影響，氣體產(chǎn)生波動(dòng)，正對(duì)風(fēng)向的末端底板直接受力，易產(chǎn)生焊縫撕裂而發(fā)生爆燃，必須按壓力容器和盲板設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。

　　1.6排污管

　　由于系統(tǒng)氣體帶有少量液體，或停車蒸汽置換產(chǎn)生少量的水，如果不及時(shí)排除，會(huì)造成設(shè)備殼體帶水，影響設(shè)備正常運(yùn)行和系統(tǒng)穩(wěn)定生產(chǎn)，將系統(tǒng)產(chǎn)生的水經(jīng)過(guò)排污管及時(shí)排出可保護(hù)設(shè)備和生產(chǎn)正常進(jìn)行。

　　1.7平衡閥

　　連接舌管和閥體外殼，在正常開車過(guò)程中閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。開車時(shí)，需要進(jìn)行三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)盤車，為了盤車正常運(yùn)行，打開平衡法讓系統(tǒng)帶有50kPa壓力的氣體慢慢倒過(guò)來(lái)(出口壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于10kPa)，帶動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)盤車，盤車運(yùn)轉(zhuǎn)正常關(guān)閉平衡閥門后方可開車。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)止回平衡閥結(jié)構(gòu)示意見圖1。

　　2、工作原理

　　氣體由三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口，通過(guò)與止回平衡閥進(jìn)口法蘭連接，進(jìn)入止回平衡閥舌管，由于氣體壓力將打開閥板，氣體進(jìn)入閥腔，通過(guò)閥門出口連接進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng);當(dāng)停機(jī)時(shí)，由于進(jìn)口壓力變小，閥板因重力作用而回落，壓住舌管密封面，阻隔了倒流的系統(tǒng)氣體，避免了三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪回轉(zhuǎn)，保護(hù)了葉輪殼體。

　　3、使用效果

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)止回平衡閥設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、工藝符合化工生產(chǎn)要求，安裝在三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出口端，起到防止帶有壓力氣體(液體)倒流，而排污閥又能防止三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)帶水運(yùn)行，穩(wěn)定了生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行，平衡閥的開啟，方便了開車前的盤車;減少了人工操作盤車，后端盲板能夠便于拆卸清理閥體的積垢，保證了設(shè)備長(zhǎng)周期、穩(wěn)定運(yùn)行，使三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)在安裝上更科學(xué)，使用中更合理、更安全;保障生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)也提高了生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。

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